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脉冲喷吹式布袋除尘器借助脉冲阀清灰，通常结构设计有2种清灰形式：即在线清灰与app清灰。

1.　在线清灰

高速旋转脉冲水蒸气从电磁脉冲阀透过架空线从滤袋中心下方的喷吹孔高速喷出，跨过除尘布袋下方的帕尔帖管的颈部，包括诱导的二次水蒸气，冲向滤袋内部，沿滤袋长度方向造成短促的脉冲阻力波，将沉积在滤袋表层上的粉尘剥离留下来，粉尘掉入灰斗，干净气体透过净腔室排除机内。当馈电停机时，脉冲阀膜片关闭、止断高速旋转脉冲冷水蒸气，一次清灰结束。脉冲清灰和除尘器主压缩机引风同时进行。在线清灰的缺点是结构简单，耗油量低，成本低廉。缺点是清灰不彻底，尤其是针对耐酸碱，粒细，黏性的粉尘，通常小型脉冲除尘器及单机除尘器常选用在线清灰形式。

在线清灰的问题是高速旋转脉冲水蒸气生成的是与主冷水蒸气反向的高速旋转冷水蒸气冲向滤器袋使滤袋造成抖动，除去滤袋表层上聚集的粉尘，沙土的粉尘掉入位于除尘器下部的灰斗中，再经卸料装置排出机内。在此过程中，高速旋转脉冲水蒸气要克服主冷水蒸气的阻力，其强度势必被削弱。除尘器的有效率过滤器占地面积也瞬间（微秒计）增加。从工业角度看，此占地面积增加对工艺控制系统造成的影响是能大幅度降低的。近NA来，在线清灰形式的布袋除尘器，已被广泛应用领域在角蕨窑尾尾气处置控制系统中。

2.　app清灰

app清灰要求除尘器结构设计为多室组合的形式，实现逐室清灰。当某过滤器室需要清灰时，该过滤器室与主冷水蒸气隔绝开来，过滤器室被隔绝是透过设置在进气道或者泵的阀门实现的。这个过程大约维持2～3min。这样的结论引致每一次清灰处置过程中除尘器的总过滤器占地面积（或称为毛过滤器占地面积）被减少了一个室的滤布占地面积，总过滤器占地面积的增加也引致有效率过滤器占地面积（或称净过滤器占地面积）的减少，显然是不经济的，增加了固定资产投资，与业主愿望相左。从这方面来讲不如在线清灰优越。但是，从主冷水蒸气中隔绝开对滤袋实施清灰，从技术上说又有许多缺点：

①跨过滤器袋的高速旋转脉冲水蒸气量不必很大即可有效率清灰，且所需阻力较高。

②从滤袋表层被清除留下来的沙土粉尘有足够的时间降掉入灰斗，再次飞扬的几率很小。

③清灰频率上升，滤袋寿命得以延长。

④配置脉冲阀数量较少，可增加一次投资和维护工作量。

⑤清灰所需压缩水蒸气量较少，节省电能。

⑥清灰成本低，除尘existed维持较高的输入量，其结果是使除尘控制系统的运行费用上升。

由于app清灰的脉冲喷吹袋式除尘器具有上述诸多缺点，且已被实践证明是正确的，特别适用于耐酸碱，粒细，黏性粉尘的水蒸气净化。因此，它完全能应用领域在各种尾气处置控制系统中，通常气组合式脉冲除尘器和长袋脉冲除尘器都是选用app清灰形式。相对来说，app清灰效果要优于在线清灰，所以在过滤器要求严格的场合，通常应用领域app清灰形式，设备造价相对也要高一些。

总结一句话，小冷却系统易清灰的选在线，大冷却系统难清灰的用app，当然你自己不知选哪种，能致电我公司工程部，我们能帮你选，要学喂喂问，省的看错了闹心。

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