布袋除尘器生产厂家
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MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器的特征和内部结构基本原理: MC-Ⅱ型脉冲布袋除尘器特征: 比MC—Ⅰ型缩短一倍以上,减少了维修工作量。
冲布袋除尘器等除尘器是都是比较常用的除尘器,而且我们的这些脉冲除尘器一般在各金融行业都能通用,比如用作破碎机除尘器,制药厂除尘器,矿区除尘器,雕刻厂除尘器,烟厂除尘器,石油化工厂除尘器等领域,但是对于我们各金融行业的不同情况展开不同机型的选择。
1、DMC系列产品脉冲布袋除尘器
器的工作基本原理:
含尘液体从单机脉冲除尘器的进风均佩列钦步入各分室灰斗,并在灰斗高板器的高板下,大颗粒的粉尘被分离,直接落入灰斗,而较细粉尘均匀地步入中部宽幅而吸附在滤袋的外表面上,干净液体透过滤袋步入上宽幅,并经各app阀和排烟管排入大气。
DMC系列产品单机除尘器的内部结构组成:
DMC系列产品单机除尘器主要由过滤室、滤袋、净腔室、灰斗、卸灰器、富宇环保清灰器、电控控制系统组成。单机脉冲除尘器共有七个系列产品,每种规格又分为标准带灰木构(A型)和敞开法兰式(无灰斗B型)两种。脉冲单机除尘器有体积小,处置冷却控制系统大,内部结构紧凑,使用方便、更稳定等优点。DMC系列产品脉冲单机除尘器适用作于运输机、提升机、库高、库底、钛制、电解锰破碎等处除尘,单机脉冲除尘器广为用作机械制造、建筑材料、石油化工、机械、矿区等各种工矿企业非电解锰粉尘的除尘再生与电子零件的拆解。
DMC系列产品单机除尘器的特征:
1、本除尘器选用分室停风脉冲富宇环保清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,发枯率小,能源消耗少,钢耗少,占地面积少,运转稳定可信,经济效益好。适用作于机械制造、建筑材料、水泥、机械、石油化工、电力、轻工金融行业的含尘液体的再生与电子零件的拆解。
2、由于选用分室停风脉冲富宇环保清灰,富宇环保一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期缩短,减少了清灰能源消耗,TG106耗量可大为减少。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的使用寿命。
3、检修换袋可在不停控制系统风机,控制系统正常运转条件下分室展开。滤袋号球选用弹性涨圈,耐久性能好,牢固可信。滤袋钢制选用大小不等,减少了袋与钢制的磨擦,缩短了袋的使用寿命,又便于卸袋。
4、选用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入宽幅下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作方式条件。
5、宽幅选用耐久性设计,耐久性好,检查门用优良的红宝丽,制作过程中以煤油开伞器,发枯率很低。
6、进、出口通风口布置紧凑,气流阻力小。
2、HMC系列产品脉冲布袋除尘器
富宇环保的清灰方式,清灰效果较强,再生率和处置冷却控制系统大,运转更稳定,在机械制造、机械、矿区、粮食、建筑材料、石油化工等金融行业的粉尘再生中应用领域广为。
3、MI-II脉冲布袋除尘器
MC-Ⅱ型脉冲布袋除尘器在原来的基础上展开了修改,从内部结构上和脉冲阀上展开改革,解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。具有处置冷却控制系统大、操作方式方便,布袋使用使用寿命长,维修简单,被应用领域在机械制造、建筑材料、面粉、制药、矿区、橡胶等等单位的除尘控制系统中。MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器的特征和内部结构基本原理:
MC-Ⅱ型脉冲布袋除尘器特征:
比MC—Ⅰ型缩短一倍以上,减少了维修工作量。
2、清灰用压缩空气从原来的5—7公斤/厘米2压力,降到现在的3公斤/厘米2压力,但清灰效果仍可达到5—7公斤/厘米2压力的效果,从而扩大了使用范围。
3、由于内部结构上的改进,增强了设备的严密性,漏冷却控制系统能够低于10%,进一步提高了产品质量。
4、改革了揭盖器,滤袋固定方法,为设备检修和维护改善了劳动条件。
5、富宇环保器增加了防护罩,盖板内部结构选用了防雨措施,使除尘器在露天放置不需另设防雨棚,减少了建设投资。
6、清灰部分原来搅龙去掉,器了YJD系列产品型自动回转排灰阀组合关风器。扩大了清灰使用效果,减少了维修,封密严排灰快。
MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器内部结构基本原理:
MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器主要由五部分组成。
1、上宽幅:由可掀起的盖板和出风口组成;
2、中宽幅:由多孔板、滤袋器和文氏管组成;
3、下宽幅:由进风口、灰斗和检查门组成;
4、排灰控制系统:由减速器和输灰、排灰器组成;
5、富宇环保控制系统:由控制仪、控制阀、脉冲阀、富宇环保管、气包和防护装制组成;
6、控制仪表选用JMK—2型脉冲控制仪,WMK脉冲无触点控制仪。
4、FMQD(PPC、PPW)气箱脉冲布袋除尘器
FMQD-III(PPC、PPW)气箱脉冲布袋除尘器能够满足更多客户粉尘量大、浓度高的要求,它选用G际上先进的app三(过滤、清灰、静止)清灰方式,很好的避免了粉尘的在吸附问题,选用了程序控制可以手动也可以定时清灰,保证了除尘器清灰的效果。主要应用领域在破碎筛分、烘干机、钛制、磨机等金融行业的除尘控制系统中,还被应用领域在机械制造、石油化工、机械等金融行业的粉尘拆解中。气箱脉冲除尘设备本体分隔成若干个箱区,每箱有32、64、96等条滤袋,在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。除尘器在过滤含尘液体一定的时间时,清灰控制器会发出信号,优异个箱室的提升阀就开始关闭切断过滤气流;然后箱室的脉冲阀开启,以大于0.4MPa的压缩空气冲入净气室,清除滤袋上的粉尘;当这个动作完成后,提升阀重新打开,使这个箱室重新展开过滤工作,并逐一按上述程序完成全部清灰动作。
气箱脉冲布袋除尘器是选用分箱室清灰的,清灰时,逐箱隔离,轮流展开。各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按事先设定的程序自动连续展开,从而保证了压缩空气清灰的效果。整个宽幅设计选用了JK和出口总管内部结构,灰斗可延伸到JK总管下,使步入的含尘烟气直接步入已扩大的灰斗内达到预除尘的效果。所以气箱脉冲袋式除尘器不仅能处置一般浓度的含尘液体,且能处置高浓度含尘液体。
5、LCM-D/G系列产品长袋app脉冲布袋除尘器
它主要是在短袋脉冲布袋除尘器的基础上改进的一种高效长袋脉冲布袋除尘器,这种长袋除尘器具有分室反吹和没吃富宇环保的特征,选用了自动控制的app清灰方式。很好的控制压缩空气富宇环保清灰。可以根据工况的要求来配置各种材质的滤袋,LCM-D/G系列产品长袋app脉冲布袋除尘器为为企业减少了资本,减少了钢材的耗量和设备的占地面积。被广为的应用领域到钢铁、冶炼、燃煤电厂锅炉、等金融行业的含尘液体再生和电子零件拆解。
6、XMC分室脉冲布袋除尘器
XMC分室脉冲布袋除尘器是一种大型的除尘设备,它主要应用领域在炼钢厂、电厂、铸造厂、石油化工厂、水泥厂的窑头和窑尾等的企业单位中,收尘效率可以达到99.5%,可以达到G际的标准水平。金珠环保作为脉冲除尘器专业制造厂家,我们可以根据客户的粉尘特性、处置冷却控制系统、设计成本等多方面为客户选择比较合适的脉冲布袋除尘器。
7、MDC系列产品煤磨气震脉冲布袋除尘器
MDC系列产品煤磨气震脉冲布袋除尘器是结合煤磨除尘工艺特征KF的一种高浓度、高效煤磨脉冲袋式除尘器。它综合了分室反吹冲清灰的特征,选用了多项防燃钢铁厂高炉喷煤控制系统和水泥厂煤磨控制系统。
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