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主办方：我G水泥联合会民营企业人文专业委员会

报头手书：阎嘉望—我G美术家联合会团体会员

《我G水泥》No.10

CA长排放量长袋脉冲袋式除尘器清灰控制系统结构设计深入探讨

刘 滨

（芜湖中亚地区环保信息技术股份有限公司 , 芜湖水泥科学研究结构总公司 23005）

摘 要：长袋脉冲袋式除尘器在CA长排放量控制技改中充分发挥了关键促进作用,清灰控制系统的结构设计对除尘

器出口产品排放量含量负面影响非常大，科学合理的清灰控制系统结构设计是同时实现CA长排放量的关键控制管理手段。

关键字 ：脉冲袋除尘器 清灰控制系统 CA长排放

长袋脉冲袋式除尘器以其高过滤器风力、能处置高含尘液体、且出口产品排放量含量低的控制技术竞争优势受水泥、工程机械等金融行业广为热烈欢迎和的确。长袋脉冲袋式除尘器具体来说应用于煤炭金融行业，代替较早的反吹风袋式除尘器。受煤炭金融行业启迪，2000NA其间芜湖院环保公司将长袋脉冲袋式除尘器获得成功应用于立窑臭气处置，后在煤炭金融行业重油制取控制系统获得成功产业化。近十多NA来，该控制技术获得较快产业发展，在水泥金融行业沙坝、窑尾尾气臭气处置中广为产业化，近些NA的电改袋、电袋A43EI235E除尘器也都选用长袋脉冲袋式除尘控制技术。

清灰控制系统是袋除尘器比较关键的核心控制技术众所周知，清灰控制系统的科学合理结构设计，是长袋脉冲袋式除尘器缩短滤袋寿命、维持高效率平衡运转、同时实现粉尘CA长排放量的关键控制技术有效途径之一。清灰控制系统主要包括供热控制系统、富宇环保控制系统。

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1 供热控制系统的结构设计

长袋脉冲袋式除尘器供热控制系统主要包括供热管路、气包等，供热控制系统结构设计是否科学合理，直接负面影响除尘器的清灰效率、运转阻力、滤袋寿命及出口产品含量排放量。有些除尘器由于供热控制系统及其它结构设计缺陷，运转阻力过高，滤袋短时间内即出现破损，直接负面影响除尘器达标排放量和控制系统的平衡运转。

1.1 供热管路的结构设计

供热管路结构设计主要核心是确定管路直径，管径结构设计不当，将会负面影响整个富宇环保控制系统的供热量及清灰的可靠性。

管径大小应根据选定富宇环保压力及脉冲阀在设定压力下的清灰用气量计算得出，在以前的文章中已给出过管径计算公式、管内液体流速取值范围及计算方法，这里不再赘述。

为保证清灰压力可控，供热管路至气包间应配置调压阀，将供热压力调至清灰所需压力。

1.2 气包设计

气包的主要促进作用是储存一定量的压缩空气，保证清灰时有足够的清灰气量及供热压力的平衡，同时还有排污促进作用。

长脉冲除尘器气包数量与除尘器室数相对应，装在除尘器高部或高侧部，淹没式脉冲阀直接装在气包上；气包设计有方形和圆形，气包大小应根据脉冲阀清灰耗气量计算确定，其计算参考公式为：

V=0.1(q×t)÷(q1-q2)

式中：V 气包总体积（主要包括空压机至除尘器高部气包间设置的1 m3左右储气罐）m3 ；

q 清灰用气量 m3/min；

t 备用时间（气源停止供热后气包内储存气量仍能继续提供清灰的时间）min；

q1 脉冲阀工作前液体压力（设定清灰压力）MPa；

q2 脉冲阀工作后液体压力MPa 。

上述计算结果减去空压机至除尘器高部气包间设置的1 m3左右储气罐体积之差，再除以除尘器高部设置的气包个数即为单个气包体积。由单个气包体积再计算出方气包的长宽或圆气包直径。建议方气包长宽不CA过，圆气包直径不CA过400mm，若计算结果CA过这个尺寸，应加大空压机至除尘器高部气包间设置的储气罐体积。

2 富宇环保控制系统结构设计

富宇环保控制系统主要包括富宇环保管、脉冲阀、富宇环保压力等。富宇环保控制系统结构设计是否科学合理对滤袋寿命、清灰效果、出口产品排放量有直接的负面影响。

2.1 富宇环保管规格确定

富宇环保管是除尘器清灰控制系统的关键部件，富宇环保管的规格尺寸应根据滤袋清灰所需压缩空气量及脉冲阀的规格确定，目前选用较多的是富宇环保管尺寸与脉冲阀出口产品尺寸相匹配，即喷管与脉冲阀出口产品公称通经相同。对于毡类滤料，除尘器喷管可与脉冲阀口径相同，而对于玻纤滤料应有所不同。由于玻纤滤料耐曲挠性能和耐磨性能较差，对于选用玻纤覆膜滤袋的水泥窑尾袋式除尘器，应降低清灰气流的动能，减弱清灰气流对滤袋的冲击。笔者建议在结构设计时，富宇环保管规格尺寸大于脉冲阀出口产品公称通经，这样可以降低喷管内的气流压力，减弱气流对滤袋的损伤，缩短滤袋寿命，降低出口产品含量排放量。

2.2 富宇环保管与脉冲阀放气口喷管连接方式的结构设计

富宇环保管与喷管多选用承插式，即喷吹管直接插入喷管所带的短插管，这种连接方式安装简便，安装工作量小，换袋时拆卸方便，更关键的是在安装富宇环保管时可以调节喷嘴与滤袋的同心度、富宇环保管与花板的平行度。富宇环保管插入短插管的结构设计长度建议不小于80毫米。

2.3 富宇环保管尾端固定方式及中部支撑结构设计

富宇环保管尾端固定方式结构设计不科学合理会使除尘器运转中富宇环保管松动、喷嘴与袋口偏心，滤袋袋口在较短的时间内破损。

富宇环保管尾端大多选用螺栓固定，为便于富宇环保管安装时调节，固定角钢应结构设计长圆孔，且富宇环保管尾端角钢长圆孔与支撑架角钢长圆孔方向垂直。

在清灰的瞬间，会引起富宇环保管的振动，频繁的振动容易引起富宇环保管固定螺栓的螺母松动，在结构设计时螺栓规格应大于M16，并增配一个锁紧螺母。如果每个富宇环保管尾端由两TA-O螺栓、螺母固定效果更好。

大风量袋式除尘器尺寸非常大，富宇环保管长度大多CA过3米，安装后会自然向花板方向弯曲，清灰富宇环保的瞬间富宇环保管又会向上弯曲，使富宇环保孔轴心与滤袋孔轴心偏离，或形成夹角，喷向滤袋的清灰气流与滤袋中心线偏离，从而引起滤袋袋口或上部破损，对于长度CA过两米的富宇环保管应结构设计中部支撑。

2.4 富宇环保管高度的结构设计

富宇环保管的高度是清灰控制系统非常关键的一个参数，其高度结构设计是否科学合理、直接负面影响滤袋过滤器阻力及滤袋寿命；结构设计过高，清灰压缩空气不能全部进入滤袋，负面影响清灰效果，滤袋运转阻力高；结构设计过低，袋口至距袋口300mm范围内的滤袋上部破损较快，大大降低滤袋寿命。

科学合理的富宇环保管高度既可以满足清灰需求，又可以使滤袋寿命缩短，其科学合理高度由公式计算后确定。

图1、2中，D是滤袋直径，液体喷射角为，喷管高度计算公式为：

清灰液体压力高时，液体喷射角取，清灰气体压力低时，取，对于水泥窑尾选用玻纤覆膜滤袋及3”脉冲阀清灰的长袋脉冲袋除尘器，建议清灰压力小于，液体喷射角取。

2.5 富宇环保管喷嘴口径确定

富宇环保管中压力峰值与气源压力密切相关，喷吹管中压力峰值=气包气源压力-脉冲阀阻力。峰值压力与清灰所提供的气源压力（分气包压力）有关，一般情况下，富宇环保管峰值压力约为气源压力的0.8-0.9。而喷嘴出口产品压力约为气源压力的0.3-0.55，靠近脉冲阀的压力低，尾部的压力比较高，通过调整富宇环保直径均衡清灰压力。

气源压力及富宇环保管峰值压力应根据滤料材质及粉尘含量确定，当然与清灰频率也相关。

关于喷嘴截面积之和与喷管截面积比值：在实际应用中，喷嘴直径太小，即比值太小，会产生憋气现象，富宇环保液体无法顺利从喷嘴喷出，会引起喷管的剧烈震动，且滤袋内的清灰气量不足；如果喷嘴直径太大，比值太大，到达滤袋内侧的压力反而会减小，负面影响清灰效果。建议比值选取0.7-1.0，气源压力高时取高值，气源压力低时取低值。

2.6 脉冲阀富宇环保宽度及清灰压力的确定

长袋脉冲袋除尘器多选用淹没式脉冲阀，脉冲阀规格依据清灰所需气量选取，富宇环保宽度一般应根据袋除尘器滤袋材质而定；玻纤具有耐曲挠性能和耐磨性能较差的特点，对于选用玻纤覆膜滤袋的窑尾袋除尘器，应降低清灰气流的动能，减弱清灰气流对滤袋的冲击，提高滤袋寿命，清灰参数选取为低的液体压力和宽的富宇环保宽度，即通常说的“低压力、大气量”的清灰参数，作者建议清灰压力〜秒。对于选用毡类滤料的袋除尘器，建议清灰压力0.30〜0.35Mpa，脉冲宽度0.10〜0.15秒。

3 结语

提高清灰控制系统结构设计水平，优化清灰控制技术参数，做到精细化清灰是同时实现长袋脉冲袋除尘器平衡运转、CA长排放量的关键控制技术有效途径。

征文启事

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