富宇环保是专业生产除尘器的厂家，型号齐全，价格合理，批发定做，图片说明。订购热线：18931717856。

​​单机脉冲式除尘器供货商，邯郸市蚂蚁河环保电子设备有限公司专精生产脉冲布袋除尘器、旋风除尘器、湿式脱硫除尘器、静电除尘器以及除尘器布袋、除尘器骨架、脉冲馈电，脉冲控制仪、气缸、布袋吊挂、文氏管、螺旋输送机、卸料器等各种除尘器配件。也可依照客户要求展开科紫麻结构设计改造。

脉冲布袋除尘器是指通过喷射冷却水来除去粘附在布袋上的粉尘的方法，依照除尘器的尺寸，可以有几组脉冲阀，一场迈入几组脉冲阀，将其控制的布袋部分除尘，其他布袋工作正常，下几组脉冲阀在冲洗阀迈入一段时间后，除尘器的下一部分由灰斗、上宽幅组成，中箱、下箱等。上、中、下箱分为室。运行过程中，含尘液体从通风口步入灰斗，粗尘微粒直接落在灰斗底部，细尘颗粒随冷空气向上步入中下箱，粉尘积聚在滤袋外表层，过滤器后的液体步入上箱至洁净液体搜集管排气管，经投币式排入大气。

脉冲除尘器选用app脉冲除尘技术，克服了反吹除尘和一般脉冲除尘的缺点。除尘能力强，除尘成本低，排放含量低，发枯率小，能耗低，占地小，运行可靠平衡。该系列除尘器特别适用于于以下场合：电石炉除尘、铁合金厂除尘；钢厂气溶胶再生；燃煤锅炉及小电厂锅炉除尘；石鳖属除尘；冶炼厂高温气溶胶除尘；铝厂气溶胶净化；水泥厂角蕨尾及沙坝除尘；炭黑厂尾气除尘等，其应用领域具有环境温度高、气溶胶量大等特征。

清灰：脉冲除尘器随着过滤器时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘电子设备的空气阻力不断上升，当电子设备空气阻力上升到参数值时，清灰器开始展开清灰。可先，一个分室提升阀停用，将过滤器冷空气截断，然后电磁脉冲阀迈入，冷却水以短促的时间在上宽幅内迅速收缩，涌入滤袋，使滤袋收缩变形产生振动，并在逆向冷空气冲刷的作用下，粘附在滤袋外表层上的粉尘被剥离掉入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀停用，提升阀打开，该室又恢复过滤器状态。清灰各室依次展开，从头一场清灰开始至下一场清灰开始为一个清灰周期。经过过滤器和清灰工作被截留下来的粉尘掉入灰斗，再由灰斗口的卸灰器集中排出。

脉冲布袋除尘器内部结构主要就由过滤器室、滤袋、净气室、灰斗、翻板阀、脉冲喷吹清灰器、点控箱等组成，宽幅全部选用焊接内部结构。检修门用泡沫橡胶条密封。收尘器选型的主要就技术参数为冷却系统、液体环境温度、含尘含量和湿度。依照工艺结构设计的冷却系统、液体环境温度、含尘含量的比较高值，按略小于技术操控性附注的数值为原则，其相对应的除尘器机型即为所需要的收尘器机型，选用的Vertus依照入口含量、液体环境温度、湿含量确定。

2.操控性及特征

①单机脉冲布袋除尘器，具有加装运输方便快捷，占地小，操控性平衡的特征，本电子设备是引风机和布袋除尘器一体内部结构，引风机加装在电子设备的侧上方，主要就用于处理和搜集冷却系统较细的常温粉尘。

②脉冲布袋除尘器是一种干式滤尘器。它适用于于富宇环保细小、干燥、非纤维性粉尘，主要就为在线清灰内部结构。

③脉冲布袋除尘用具有再生成本低、处理液体能力大、操控性平衡、操作方便快捷、适用于范围广，滤袋寿命长等优点，除尘效率99% 。

DMC脉冲布袋除尘器加装与调试

l、陈尘器加装应按结构设计图纸和有关加装规范要求展开。

2、除尘器各法兰连接件(包括冷却水管道j应在清扫干净后，在小针内侧和外侧嵌入密封垫，再上螺栓拧紧，以免发枯。

3、各检查门停用严密，不允许留有缝隙，以免发枯。

4、滤袋的搬运和停放要特别注意，防止滤袋与周围硬物、尖锐物接触、碰撞，禁止脚踩、重压，以免破损。

5、滤袋上口加装要卡紧花板口，以免脱落和漏气。

6、脉冲阀的加装：加装好脉冲阂是本除尘器的关键，在加装此类部件时，加装工人要详细阅读《电磁脉冲阀》说明书，以正确加装。

7、特别强调：脉冲阀在加装前螺纹要展开润滑，脉冲阀加装后“锁紧螺母”要拧紧。

8、喷吹管的加装：喷咴管加装前，所有连接管件螺纹要展开润滑，喷吹管喷口要对准滤袋中心，严禁歪斜，并拧紧管件螺母。

9、气路加装：所有气管螺纹要用生料带密封连接，连接紧密，以免漏气，与除尘器连接处要加装活节口。

10、在电子设备加装完毕后，应将袋室、灰斗等部件内的杂物干净，检查各传动零部件是否灵活，并注入相应的润滑脂。检查各滤袋是否完好，检修门是否严密，如不严密，须更换密封填料。

11、检查各仪表与除尘器各电器执行元件的接线是否正确。

12、除尘器如加装在室外露天，高部要搭建防雨蓬。

DMC系列脉冲布袋除尘器维护规程

1. 除尘电子设备投入运行后，应有专门管理，管理人员应熟悉除尘器的工作原理及技术操控性，掌握调试、维护技术，每班巡回检查。

2. 每班检查并紧固松动的螺栓，及时更换失效的密封填料。

3. 经常检查喷吹系统的工作情况，若发现喷吹不正常（不工作或一直在喷吹），应立即停机检查，检查前，应将包中的冷却水排出，以免防止意外。

4. 每班检查系统排风口3~5次，若发现排放口含量明显增加，应立即停机检查。

5. 每 3个月检查一场滤袋完好状况 ，使用过程中若发现滤袋损坏，应立即修补更换。

6. 应保持除尘器本体清洁、完好，油漆若有碰损处及时涂刷。至少每两NA刷漆一遍。

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