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石灰窑除尘器生产流程及制做特征

现代新控制技术石灰窑就是具备环保、节能功能和机械化 、自动化程度较高的现代化石灰窑。它因选用了现代控制技术，所以它能充分利用廉价可再生能源，特别能利用原来对环境有污染的气体作主要可再生能源，新发明。

石灰窑在生产过程中产生的气溶胶环境温度高、湿度大、腐蚀性强，我公司根据以上特征在布袋除尘器的基础上研制出石灰窑布袋除尘器。该石灰窑除尘器处置冷却系统大、清灰效用好、除尘效率高，占地面积小，运转稳定、性能可信，维修方便的大型布袋除尘器。

石灰窑除尘器的主要特征：

1.石灰窑布袋除尘器选用分室行喷控制技术控制技术，有效改善了传统布袋除尘器清灰不彻底的弊端。选用出口低阻、高效、粉末冶金膜片电磁脉冲阀，喷巢蛛的D到结构设计，专供T5800模具，保证了布袋的清灰动力。

料具备很强的抗氧化操控性，适合用于各种石质气溶胶的处置。

3.石灰窑布袋除尘器选用带为保护的专供笼骨。笼骨的头部高部装设冷冲压邓氏为保护管，用于保证袋笼的垂直及为保护滤袋口在喷吹时的安全，而且不增加控制系统阻力。笼骨表面做高温搪塑处置，使龙骨密序可达至300℃以上，同时具备较好的抗腐蚀操控性。

4. 石灰窑布袋除尘器船壳制做发枯率<2%，上箱体及灰斗全部选用100厚保温棉，防止烟尘进入除尘器后退烧形成耐酸碱。

5. 石灰窑布袋除尘器缷灰方式选用多灰斗装设零泄漏星形卸料器及粗皮机输灰，使飞灰得到有效的集中处置，防止产生二次扬尘。

6.较好的在线停机控制技术。石灰窑布袋除尘器应用提高阀控制技术，实现了除尘器的不停机停机功能。提高阀装设为保护器，防止因提高阀问题导致除尘器故障，保证不会由于除尘器的原因而影响石灰窑的运转。

7.可信的PLC电子电路驱动器控制技术。选用SIEMENS公司提供的PLC电子电路驱动器展开控制, 具备与控制系统DCS的通讯接口，可以实现对布袋除尘器展开手/自动控制。

8.石灰窑布袋除尘器选用阻流加高板的气溶胶高板器。此器能保证气溶胶均匀进入每个袋室。为保证气溶胶高板器的合理性，公司借助计算机对该气溶胶高板器展开模拟设计，它类似通风口式，能起到机械除尘的效用，对高浓度的气溶胶有很好的除尘效用且不会有堵灰情况发生。检测结果表明，经过调整后除尘器的气流分布均能达至美G RMS标准中的Attichy水平。

9. 该除尘器PY热风阀，冷风阀有在线测温控制系统，会实时监测气溶胶环境温度。当气溶胶环境温度CA过布袋所能承受的环境温度时热风阀会自动开启，除尘器吸入一部分自然空气来退烧达至为保护布袋的目的。

除尘器使用的注意事项

(1)拆除原电除尘器电场阳极框架和阳极板排、阳极板和阳极线、内基座和外基座等相关设备。保证电除尘器内部中空，并打扫干净;

(2)除尘器的基座重新结构设计加工，在基座上装设净腔室，布袋清灰控制系统的部分部件，如脉冲阀，并增设气溶胶Caspase;

(3)在原电除尘器出口产品处增设出气科灰藓。留存原电除尘器出口管路，重新结构设计装设布风板及高板隔板，出口管路由于要装设隔板门，需要在结构设计的装设位置处断开，装设隔板门和锁相环后密封焊接;

(4)留存原电除尘器的出口产品管路和出口产品烟箱，出口产品烟箱尾端的上部接合处，从净腔室接一段出口产品管路与原出口产品尾端的接合处处相连，这样既满足结构设计要求，又尽可能的利用了原电除尘器的船壳和管路，铸造厂除尘器节约了成本。

选购高效袋式除尘器需要看哪些因素

1、处置冷却系统大小：袋式除尘器的处置冷却系统有大有小，用户需要看自己的需求情况，同时还应该考虑到管道发枯系数的情况。挑选的时候，一定要以*冷却系统选用袋式除尘器，换句话说，需要大一点，小心不能使用了。在高温的状况下，还应按气溶胶环境温度折算到工况冷却系统来选用袋式除尘器。

2、适用场所的环境温度：袋式除尘器的滤芯在长时间使用下，环境温度会发生变化，所以需要注意这点，同时还需要看气溶胶环境温度所允许的*限度。环境温度高和环境温度低，都是需要注意的。高温状况下，有些特殊的气体或是分子等，需要注意，而在低温状况下，还需要注意湿度，看看是不是会出现耐酸碱，不要影响到了袋式除尘器的正常使用了。

3、气体、粉尘的情况：袋式除尘器所处置气体当中的化学成分是一定要看，可燃性、腐蚀性以及有毒性气体是特殊的气体，需要根据实际情况去选择处置的方式，不要损坏了袋式除尘器。另外对粉尘的情况，也需要看是不是具备附着性和凝聚性，因为这会影响到除尘和清灰的效用。对于粒子的密度也需要注意，粉尘假密度越小，清灰便越困难，因而必须适当降低过滤风速。高速运转，会让过滤效用降低不少。

石灰窑除尘器工艺流程及制作特点除尘器压差低原因灰窑除尘器脉冲布袋除尘器生产厂家，型号齐全，价格合理，批发定做，图片说明。