布袋除尘器生产厂家
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脉冲除尘器和单机除尘器,脉冲袋式除尘器的除尘工作效率极高,可搜集裂隙小于0.3nm的细粉尘,除尘工作效率可达到99.5%以上。因此,脉冲袋式除尘器的保护非常重要,保护保养是为了保证脉冲布袋除尘器恒定运转,充分利用会量器的促进作用,延长会量器的使用寿命,是除尘工作的重要组成部分。
脉冲除尘器和单机除尘器,脉冲袋式除尘器的除尘工作效率极高,可搜集裂隙小于0.3nm的细粉尘,除尘工作效率可达到99.5%以上。脉冲袋式冷却系统器使用灵活,处理充电电流能从每小时几立方米到几十立方米,能间接安装在室内机床附近的一个小单元中,也能制成大型会量器,脉冲袋式除尘器结构简单,运转平衡,投资少,保护方便。
脉冲袋式除尘器通常用于钢铁,冶炼,化工,发电,水泥等粉尘污染严重的自然环境中,虽然脉冲式袋式除尘器的工作自然环境比较恶劣,因此,如果对冷却系统器展开的保护和管理不到位,冷却系统器的寿命将缩短。因此,脉冲袋式除尘器的保护非常重要,保护保养是为了保证脉冲布袋除尘器恒定运转,充分利用会量器的促进作用,延长会量器的使用寿命,是除尘工作的重要组成部分。
为了做好脉冲袋式除尘器的保护和保养,必须经常检查脉冲除尘器的机器状态,发现问题孔利耶及时处理展开处理,以保证除尘系统的恒定运转,这样才能使除尘器有更高的工作工作效率!
脉冲除尘器是利用辐花、人造水溶性等织物展开冷却系统的一种除尘器;当粉尘裂隙小于滤布裂隙或堆积在滤布上的微粒间裂隙时,粉尘即被截留下来。虽然新滤布裂隙远小于粉尘裂隙,所以阻留促进作用很小,但当滤布表层积堆积大量粉尘后,阻留促进作用显著减小。当含尘冷空气接近冷却系统水溶性时,冷空气将绕过水溶性,而尘料虽然惯性促进作用继续直线前进,碎裂水溶性上即会被捕集,这种惯性对撞促进作用,随粉尘裂隙及流速的减小而增强。
脉冲布袋除尘器核心原理是含尘液体由进风口步入,经过灰斗时,液体中部分大微粒粉尘受位能和引力促进作用被分离出来,间接落入灰斗底部。含尘液体通过灰斗后步入中宽幅的滤袋冷却系统区,液体穿冷却系统袋,粉尘被阻回到滤袋外表层,再生后的液体经滤袋口步入上宽幅后,再由中控TA-I排泄。
含尘液体通冷却系统布时,滤布水溶性间的缝隙或粘附在滤布表层粉尘间的缝隙把小于缝隙直径的粉尘分离下来,称为匀浆促进作用。对于新滤布,虽然水溶性之间的缝隙很大,这种效果不明显,除尘工作效率也低。只有在使用很大时间后,在滤袋表层建立了很大厚度的粉尘层,匀浆促进作用才非常明显。清灰后,虽然在滤袋表层以及内部还残留很大量的粉尘,所以仍能保持良好的除尘工作效率。 对于针刺毡或起绒滤布,虽然毡或起绒滤布本身构成厚实的多孔滤层,能比较充分利用匀浆促进作用,不完全依靠粉尘层来保持较高的除尘工作效率。
袋式除尘器的冷却系统机理是一个综合效应的结果,如引力、位能、对撞、静电粘附、筛滤促进作用等。当含臭气、粉尘液体经进气道步入除尘器,较大的粉尘微粒因孔径的减小,风速下降,而间接沉降;较细的臭气、粉尘微粒被滤袋阻回到滤袋表层。经冷却系统袋的再生液体,经泵,由引风机排泄。随着冷却系统的不断展开,滤袋表层的臭气、粉尘当更多,滤袋空气阻力不断升高,当电子设备空气阻力达到很大的极限值时,滤袋表层积聚的臭气、粉尘需及时处理去除;在脉冲压缩液体的促进作用下,抖动和反吹滤袋,将附着在滤袋表层的臭气、粉尘去除,使滤袋再生,周而复始,实现已连续冷却系统,以保证电子设备已连续平衡运转。
布袋除尘器制作材料及配件的选择
a.除尘器中宽幅胶合板选δ=4mm薄板钢制,织物Q235A;
b.除尘器灰斗胶合板选δ=4mm薄板钢制,织物Q235A;
c.除尘器花孔板δ=8mm薄板钢制,织物Q235A;
d
g.滤袋笼骨架选用
排气管路
排气管路(烟囱)选δ=5mm钢制,织物为Q235A钢制,设计排气管路高度为15m,用角钢链接固定。
单机脉冲袋式除尘器是我公司消化吸收G内外同类产品,经优化设计后的小型袋式除尘器,是一种体积小、除尘工作效率高的空气再生电子设备。该系列除尘器分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式(无灰斗)B型两种,均具有结构紧凑、使用灵活方便、除尘工作效率高的特点,并且就地会量、就地处理,能够满足各种D立产尘点的使用要求,可广泛应用于冶金、建材、机械、化工、矿山等行业中的非水溶性性工业粉尘的除尘再生与物料回收。
1、占用空间小、噪声低、整机结构紧凑、投资低;
2、由电子信号间接启动电磁阀实现喷吹,瞬时喷吹气量大,喷吹效果好;
3、脉冲控制采用具有智能化的脉冲控制仪,实现了喷吹间隔和脉冲宽度输入数字化、输出监控化,具有平衡性好、可靠性高的特点;
4、更换滤袋在机外处展开,简便快捷、便于保护;
5、采用涤纶针刺毡滤袋,除尘工作效率高、滤袋寿命长、排放浓度低;
6、宽幅采用折弯板件焊接而成,在具有高的刚度和可靠性的同时,整机外形整齐、美观。
单机脉冲袋式除尘器构造
在引风机的促进作用下,含尘液体由灰斗(或下部敞开式法兰)步入冷却系统室,一部分较大的粉尘微粒间接落入灰斗或灰仓,剩余的含尘液体则经滤袋冷却系统后,经袋口到净气室,zui后由风机排入大气,而粉尘则粘附在滤袋外表层;随着滤袋表层的粉尘不断增加,电子设备空气阻力也随之上升,当达到设定值时,时间继电器(或微差压控制器)输出信号,程控仪开始工作,依次开启各个脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋展开喷吹清灰,滤袋在高压空气的促进作用下突然膨胀,附于袋表的粉尘则在反向冷空气的促进作用下迅速脱离滤袋落入灰斗(或灰仓),zui终粉尘由翻板阀排泄。喷吹只对滤袋逐排清灰,其它滤袋仍恒定展开冷却系统,不影响整机除尘。
单机脉冲袋式除尘器主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹器等组成。宽幅全部采用板件折弯后焊接结构;检修门和喷吹接口处均设有不同织物的密封垫,保证不漏气、无粉尘外泄。
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