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　　无机尾气处置器电子设备

　　一、工艺技术流程

催化熔化是典型的气固相催化化学反应。催化熔化电子设备在贵金属催化剂效用下，将无机液体冷却到降解自然环境温度使液体净化。在高含量低冷却系统尾气自然环境下无机尾气处置效用好。在无机尾气处置过程中，催化剂减少温度梯度，与此同时催化剂表层起著吸附效用，使化学底物分子含水于表层提高了化学反应速率，加快了化学反应的展开;借助催化剂可使无机尾气在较高的起燃自然环境温度前提下，发生无焰熔化，并氧化降解为CO2和H2O，与此同时放出大量电能，从而达至无机尾气处置目的。

在尾气进入催化熔化电子设备的过程中，尾气Hazaribag道由压缩机送进冷却系统，将尾气冷却到催化熔化所须要的起始自然环境温度。经过紧接著的尾气，通过催化剂层使之熔化。因为催化剂的效用，催化熔化设

　　二、催化熔化电子设备优劣分析

1.催化熔化电子设备优点

　　(1)起燃自然环境温度低，省水，能源消耗低

催化熔化电子设备与直接熔化相比，起著起燃自然环境温度低、能源消耗低的明显特点。在某些情况下，催化熔化达至起燃自然环境温度后便无需外界燃气;熔化不受碳氢化合物含量的限制;催化熔化电子设备启动仅需 15-30 分钟升温至起燃自然环境温度(无机尾气处置含量较高时)能源消耗仅为压缩机功率。

　　(2)通则广

催化熔化电子设备差不多能处置全部的碳氢化合物无机尾气及臭味液体。对于无机化工、油漆、护TA-O做工等行业排放的低含量、多成分、无回收价值的尾气， 接纳吸附--催化熔化法的处置效用更好。

　　(3)无机尾气处置成本低，无渗漏

催化熔化电子设备无机尾气处置工作效率通常都在95%以上，丙糖为无毒的CO2和H2O (杂原子无机化合物还有其他熔化产物)，且因为熔化自然环境温度低，能大批降低NOX的生成，所以不会导致渗漏。

　　(4)操作方便、更稳定

催化熔化电子设备工作实现自动操纵，更稳定，电子设备PY阻火控制系统、防爆变稀控制系统、大列佩季哈区报警系统及先进的品驭型控制系统;占地小，且电子设备基础无严格要求。

　　2.催化熔化电子设备缺点

尽管催化熔化电子设备无机尾气处置成本低，但工艺技术前提要求严格，不一致同意尾气中附上影响催化剂寿命和处置工作效率的微粒和圣埃卢瓦，也不一致同意有使催化剂食物中毒的物质，以防催化剂食物中毒，所以 接纳催化熔化电子设备展开无机尾气处置须要对尾气圣迪迪耶处置，建设项目投入成本低;与此同时因处于炎热的天气自然环境下，管道、电子设备很容易损坏，假如冷却系统体造成变质，则寿命将缩短。

　　三、催化熔化工艺技术流程

　　根据对尾气冷却方法的不同，催化熔化工艺技术能分为常规性催化熔化工艺技术和冷却系统催化熔化工艺技术。

在挑选催化熔化工艺技术时需展开电能平衡计算。当尾气中所含的无机物熔化后所造成的电能能维持催化剂床层自持熔化时，应 接纳常规性催化熔化工艺技术;当尾气中所含的无机物熔化后所造成的电能不可以够维持催化剂床层万方熔化时，宜 接纳冷却系统催化熔化工艺技术。

 

　　无机尾气治理电子设备产品价格

 

《重点行业挥发性无机物综合管理方法》(环大气〔温等离子、光催化、光氧化、一次性活性炭吸附等技术或存在敞开式作业的企业，加大停产限产力度”。

尾气管理工作效率中提出“重点关注单一 接纳光氧化、光催化、低温等离子、一次性活性炭吸附、喷淋汲取等工艺技术的管理设施。对达不到要求的VOCs尾气收集、VOCs尾气管理电子设备展开更换或升级改造，确保实现达标排放。除臭味异味管理外，通常不 接纳低温等离子、光催化、光氧化等技术”。

全省各地根据当地自然环境空气质量改善需求，在满足上级文件要求的情况下，可能会出TA-I一些详细落实措施，详细请向当地门咨询。吸附法是处置排放量小

因为VOCs成分复杂，含量、流量、成本等原因不同，每种VOCs尾气管理工艺技术都有其自我的优势和使用限制，怎么样挑选合适的尾气管理工艺技术是VOCs尾气管理工作须要面对的问题。

企业新建尾气管理电子设备或对现有尾气管理电子设备实施改造，应依据排放尾气特征、VOCs组分及含量、生产工况等，合理挑选VOCs尾气管理工艺技术。对管理难度大、单一管理工艺技术难以稳定达标的，要 接纳各种技术组合的VOCs尾气管理工艺技术，如活性炭吸附脱附+催化熔化(rco电子设备)、沸石转轮吸附脱附+催化熔化(rco电子设备)、沸石转轮吸附脱附+冷却系统熔化(rto电子设备)等。