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阳江无机尾气熔化处置电子设备

本G际IEC了轻工业无机尾气粘附法治理工程建设的设计、施工、环评和运转的控制技术明确要求。为全面落实《中华人民共和G政府环保法》和《中华人民共和G政府大气环境污染预防法》，规范化轻工业无机尾气治理工程建设的建设，预防轻工业无机尾气的环境污染，明显改善大气环境，制订本G际标准。

针对我G轻工业无机尾气环境污染的概要消费需求，省水科院KF出粘附高纯度+催化熔化女团工艺控制技术，该工艺控制技术选用助剂水溶性粘附高纯度、水气Ahmadabad和催化熔化四种女团工艺控制技术再生无机尾气，适用于雷电量、高浓度的磷脂酸、苯并呋喃、丁酸、醛等多种无机尾气治理。

该工艺控制技术业务流程具备如下表所示特点：

（1）选用粘附高纯度+催化水解女团工艺控制技术，与拆解类无机尾气再生电子设备相比，无需PY冷却水、蒸气、和泵等附带电子设备，运转操作过程不产生二次环境污染；

（2）粘附金属材料选用助剂水溶性粘附金属材料，粘附剂寿命长，粘附系统空气阻力低，再生成本低；

（3）选用催化剂，起燃环境温度低，催化再生效率达97%左右，催化剂寿命长。

催化熔化电子设备

催化熔化是什么呢?

单纯的来说催化熔化是可以使燃料在较高的环境温度下实现*熔化，对明显改善熔化操作过程、降低反应环境温度、促进*熔化、抑制有毒化学物质的形成等方面具备极其重要的促进作用，是一个低消耗的操作过程，其专业领域不断扩展，已广泛地应用在轻建筑业的操作过程中尾气排放处置电子设备。

单纯新埃，分为如下表所示三个操作过程：1、粘附操作过程粘附是液体结合到液态上去的质量传递操作过程。液体（粘附质）步入液态（粘附剂）的裂隙中但并未步入其晶体内。普遍使用的粘附剂是助剂、异丙醇、赛璐珞和特异性铝。VOCs无机尾气催化熔化电子设备的这些粘附剂经过处置后体积极大，可有效粘附无机混合物环境氮水解物。

2、Ahmadabad操作过程

粘附剂饱和下，进行Ahmadabad业务流程，粘附于粘附剂上的VOCs在Ahmadabad促进作用下分离，通过管线步入熔化室。

3、催化熔化分离出的VOCs直接步入熔化室，在催化剂的促进作用下无焰熔化，从而分解。再生后液体返回粘附室排泄。

为全面落实《中华人民共和G政府大气环境污染预防法》，规范化轻工业有机尾气催化再生装置控制技术明确要求，制订本G际标准。

催化熔化工作原理：

无机尾液体可先通过陶瓷金属材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其环境温度几乎达到催化层（中层）进行催化水解所设定的环境温度，这时其中部分环境氮水解物水解分解；尾气继续通过加热区（上层，可选用电加热方式或天然气加热方式）升温，并维持在设定环境温度；其再步入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处置效果。

阳江无机尾气熔化处置电子设备

无机尾气处置是指在轻建筑业操作过程中产生的无机尾气进行粘附、过滤、再生的处置工作。

通常无机尾气处置有甲醛有机尾气处置、苯甲苯二甲苯等苯系物无机尾气处置、丙酮丁酮无机尾气处置、乙酸乙酯尾气处置、油雾无机尾气处置、糠醛无机尾气处置、苯乙烯、丙烯酸无机尾气处置、树脂无机尾气处置、添加剂无机尾气处置、漆雾无机尾气处置、天那水无机尾气处置等含碳氢氧等无机物的空气再生处置。

经催化水解后的液体步入其它的陶瓷填充层，拆解热能后通过旋转阀排放到大气中，再生后排气环境温度仅略高于催化熔化前的环境温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、再生的循环步骤，热量得以拆解。RCO蓄热式催化熔化装置使用旋转阀替代了传统电子设备中众多的阀门以及复杂的液压电子设备。无机物去除率可以达到98%以上，热量拆解高达90-97%.

特点： 

1.处置成本低，无二次环境污染，再生效率可高达98%以上，确保排器达到环保排放G际标准；

　2.适用范围广，适合混合物复杂，雷电量、中、高浓度的挥发性无机物及恶臭尾气；

3.起燃环境温度低，运转成本低廉，可合理拆解利用热能，节省能源，具备显著的经济效益；

　4.进行无焰熔化，设置多重安全设施，电子设备运转可靠，生产安全性能高；

5.电子设备布置结构紧凑，占地面积小，节省土建和安装费用，反应器选用矩形催化反应器，方便催化剂的装填，更换维修方便，便于检修管理；

　6.针对性选用不同催化剂，所用催化剂具备高特异性、稳定性好、机械强度高、寿命长、空气阻力压降低、适应范围广等特点。

产品参数：

专业领域

该装置能对苯、醇、酮、酯、汽油类等无机溶剂的尾气进行粘附再生，更适用于高浓度雷电量或高浓度间歇排放尾气的作业环境，它能有效地再生环境、消除环境污染、明显改善工作环境，确保工人身体健康，治理达标排放。因此，化工、轻工、涂装、电子、机电、印刷、家电、制鞋、电池（电瓶）、塑料、薄膜、橡胶、涂料、制药、家具、船舶、汽车、石油等行业产生的有害无机尾气的再生及臭味的消除均可选用。