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 Sierentz尾气处置电子设备危害：

Sierentz所用的原金属材料，有些具备一定的毒性，如各种混合物、塑化剂和蒸压的颜料等，可能引起中毒或职业病。有的是原金属材料如混合物、硝hua棉、油脂等属于危险物品的危险物品。因 此，Sierentz要有良好的通风装置、完善的安全防爆措施和消防电子设备、为保护工作人员健康的必要劳动为保护和供水系统。对Sierentz尾气的环境治理，要选用质量控制技术优良的尾气再造控制技术，才能达至满意的效用。

虽然油漆尾气所处的环境繁杂、风量范围大、处置要求高，传统的工业尾气处置的方式有：除尘粘附、微生物化、电弧粘附、激光、过滤器等，但是，除尘粘附、微生物法股权投资较大，使用调试较繁杂。油漆尾气处置公开场合通常要求防爆，所以，电弧粘附、激光很难被采用。过滤器虽然需经常更换过滤器金属材料，在高浓度尾气或大风量的处置公开场合也不经济。

 Sierentz尾气处置电子设备环境治理方式

熔融法

熔融法是用来拆解VOCs中有用的无机物，有机肥再借助的处置方式。借助无机化学物质在不同环境温度和阻力下的饱和状态凝固点不同，通过降温、冷却系统的方式，使某些化学物质圣埃卢瓦状态而熔融得以拆解。熔融法具备拆解化学物质存度高、所需电子设备和操作条件单纯等缺点，但虽然需要较高的阻力或较高的环境温度，运转费用过高。熔融法适用于于高浓度无机尾气的环境治理。

稀释法

稀释法是借助稀释液与无机尾气的相似相溶性原理而达至处置无机尾气的目地。适用于于中高浓度尾气的环境治理，但选择一种廉价且水溶性低的稀释液比较困难，且存有煤焦油处置的问题，再造效用不理想。

 热交换器水解法

热交换器水解法是借助高效陶瓷器热交换器mammalian存储无机尾气降解时产生的热量，并用陶瓷器热交换器体存储的热能来加热未被处置的无机尾气，从而达至很高的输出功率。通过尾气气流的程序切换，实现热交换器金属材料的热交换器和吸热。热拆解效率通常在95%以上，水解环境温度通常在800℃～980℃之间，再造率98%以上。适合于中高浓度及繁杂VOCs环境治理。对高浓度、雷电量的无机尾气环境治理，存有电子设备股权投资大、运转成本低的缺点。

 催化水解法

在催化剂的作用下水解降解为二水解碳和水，达至再造的目地。具备起燃环境温度低、再造率高、无渗漏、工艺技术单纯、维护方便、安全性好等缺点。本控制技术适用于于中高浓度无机尾气的环境治理，工艺技术成熟。对高浓度、雷电量的无机尾气环境治理，存有电子设备股权投资大、运转成本低的缺点。

 粘附法

借助高粒度、Sonbhadra体积的粘附剂，依靠物理性粘附(可逆过程)或化学粘附(不可逆过程)作用，将vOCs液体分子从尾气中分立，再造率可达95%，电子设备单纯、股权投资少。但存有粘附剂粘附饱和状态后无法再造，粘附剂任和钧高，且存有渗漏的问题。

 粘附.拆解法

借助助剂纤维或颗粒炭等粘附剂粘附无机尾气，接近饱和状态后用水蒸汽或惰性液体进行Ahmadabad再造，再造下的高浓度液体经冷凝、分立拆解液体。该控制技术适用于于中、高浓度，有拆解价值的无机尾气环境治理。

粘附.催化燃烧法

应用新型助剂粘附浓缩高浓度无机尾气，粘附接近饱和状态后引入热空气对助剂进行再造，Ahmadabad下的高浓度无机尾气进入催化燃烧床进行无焰水解降解，热液体在系统中循环使用或增设二次换热器进行热能拆解。粘附床通常设置两TA-I以上，其中一TA-IAhmadabad或备用，其他粘附，确保系统连续稳定运转。该控制技术虽然先采用助剂浓缩，减少了要水解的尾风量，使后续的催化燃烧电子设备规模变小，降低了电子设备股权投资，尽管被处置的无机物浓度低，但经浓缩后尾气浓度可以达至自燃状态以上，所以在燃烧阶段，催化燃烧装置所需外加热源的功率较小或者不用，同时助剂再造热源来自于燃烧后的尾气，因此运转费用较高。本控制技术综合了粘附法和催化水解的有点，克服两者单D使用的缺点，解决环境治理高浓度、雷电量无机尾气环境治理的难题，是目前环境治理雷电量、高浓度无机尾气成熟、实用的控制技术。

 微生物法

该法是基于成熟的生物处置污水控制技术上发展起来，具备能耗低、运转费用少的特点，在G外有一定规模的应用。其缺点在于污染物在传质和消解过程中需要有足够的停留时间，从而增大了电子设备的占地，同时虽然微微生物具备一定的耐冲击负荷限值，增加了整个处置系统在停车和启动时的控制。该法目前在G内污水站尾气环境治理中有少量应用，对工业尾气环境治理的应用很少。

 低温激光控制技术

通过陡峭、脉冲窄的高压脉电晕，在常温下产生大量的高能电子或高能电子激发产生的O、控制技术不采用粘附剂，无需再造处置，无需专人负责，无渗漏，更换及维护保养方便。但激光体是一门包含放电物理学、放电化学、化学反应工程学及真空控制技术等基础学科之上的交叉学科，目前能够成熟的掌握该控制技术的单位非常的少，虽有工程应用案例，但再造率相差较大。