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催化熔化油漆电路板尾气处置电子设备是利用助剂粘附Ahmadabad功能，Ombr和后，再透过水气Ahmadabad使助剂再造，Ahmadabad得到的高纯度无机物被送到催化熔化床展开催化熔化，内部的无机物质被水解成为无毒的CO2以及H2O，再生率也可达95%，适合于处置高含量，小冷却系统且尾气环境温度较高的无机尾气，而油漆尾气中的含量一般低于300mg/m3。因此换用催化熔化电子设备处置较为合适。

目前绝大部分工厂在处置油漆尾气时换用双峰冲洗器或颗粒炭吸电子设备有两个粘附罐，一包可与此同时换用、可交错换用、瓶内设置单层雾化或单层雾化。Ombr和后，再透过水气Ahmadabad使助剂再造，循环换用。

催化熔化电子设备典型的气-固相催化化学反应，其本质是一氧化氮参与的深度水解促进作用。在催化熔化过程中，催化剂的促进作用是降低温度梯度，与此同时催化剂表层具有粘附促进作用，使化学底物分子含水于表层提高了化学反应速率，加快了化学反应的展开。借助催化剂可使无机尾气在较高的起燃环境温度条件下，发生无焰熔化，并水解分解为CO2和H2O，与此同时放出大量电能，从而达至除去尾气中的有害间接熔化法的熔化环境温度650-800℃，因此能耗相比而言间接熔化法为低。

催化熔化电子设备主要由助剂粘附器+催化熔化器两绝大部分组成，即粘附高纯度—催化熔化。根据粘附（成本低）和催化熔化（节能环保）两个基本概念结构设计，换用双气路已连续工作，一个催化熔化室，2个或2个以上粘附床交错换用。先将无机尾气用助剂粘附，TNUMBERCCC13达至饱和时停止粘附，然后用热气流将无机物从助剂上Ahmadabad留下来使助剂再造；Ahmadabad留下来的无机物已被高纯度（含量较性炭再造。这样可满足熔化和粘附所需的电能，达至节能环保的目的。再造后的可进入下次粘附；在Ahmadabad时，再生操作方式可用另一个粘附床展开，既适合于已连续操作方式，也适合于停歇操作方式。

催化熔化电子设备换用双气路或者多气路已连续工作，所结构设计的助剂粘附器可交错换用，一个催化熔化室。

催化熔化电子设备的生产流程说明：

1、催化熔化期混合物经压缩机送多的热，液体环境温度进一部前进，该高温液体再次透过泵紧接著未经处置的无机液体，收回一部分热量。

2、预处置期预处置换用石蜡式除尘洗去塔，除尘液挑选失水酸性液体展开中和处置或许换用characterization冷却系统对粉尘展开过滤处置。

3、助剂Ahmadabad期助剂粘附的混合物热风出来。

4、助剂粘附期

透过前面的预处置后，尾气失水后端的助剂粘附/Ahmadabad塔展开粘附处置，透过助剂蕗蕨的无机液体粘附在助剂表层，除去尾气中的无机物，抵达再生液体的促进作用。

油漆流水线尾气处置电子设备该器的主要结构由再生器主机、引压缩机和控制系统组成。催化熔化再生器包括：除尘器、泵、紧接著器、催化熔化室。

催化熔化器的特点

1、电子设备运行稳定可靠，故障率低，维修方便；

2、电子设备运行成本较高；

3、安全性能好，系统换用多种安全设施，防止发生安全事故；

无机尾气粘附催化技术广泛应用于油漆、印刷、机电、涂料、鞋类、塑料、橡胶等各类无机尾气的再生和除臭工程项目中，适合于低含量（50~1000ppm）。不宜换用间接熔化或催化熔化法和粘附法循环处置无机尾气的处置案例。特别是在冷却系统较大的情况下，可获得满意的经济效益和社会效益。透过众多的工程实例，我公司不断改进技术和工艺，使器更加实用、安全，在保证已连续达标的前提下，尽可能降低能耗。