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苏州生物科技炼铁厂尾气处置电子零件设备工艺技术

光离A43EI235E尾气处置电子零件设备工作原理

当尾气进入光离A43EI235E打印机时，先发生离子体化学化学反应，即电子零件可先从磁场赢得热量，通过唤起或极化将热量转移到核酸或氢原子中去，赢得热量的核酸或氢原子被唤起，同时有部分核酸被极化，从而成为特异性双键。

特异性双键与核酸（氢原子）、特异性双键与特异性双键之间会相互碰撞聚合稳定产物和释放出来热能。在外加磁场的作用下，介质放电产生的大量携能电子零件轰击氮水解物核酸，使其极化、离解和唤起，然后便引发了一系列产品繁杂的物理、化学化学反应，使繁杂大核酸氮水解物转变为单纯小核酸安全可靠化学物质，达到再生尾气的效果。

采用高能C频段光线断裂尾气核酸链，改变尾气核酸结构，将高核酸无机物乙烯、水解聚合低核酸无毒化学物质，如水和二水解碳等。

一水解碳作为一种强催化水解剂可有效地施用病菌，将有毒有害化学物质毁坏成为低核酸无毒化学物质。经C频段激光刺激催化剂薄膜表面进而产生特异性。一水解碳乙烯臭味液体中病菌的核酸键，毁坏病菌的核酸（DNA），再通过一水解碳进行强水解化学反应，*达到保鲜及杀菌的目的。

    光离A43EI235E尾气处置电子零件设备技术优势

    1、处置效率是其他光源的十倍。

    2、电子零件设备占地小、质量轻。

    3、免保护：整体设寿命长，无需人工专门看管保护。

4、节能环保：电子零件设备运转过程中电子零件设备运转只需电，真正意义上做到节能环保环保。

    6、安全可靠性：主体电路D立空间，无安全可靠隐患。

    光离A43EI235E尾气处置电子零件设备应用范围

1、光离A43EI235E电子零件设备主要运用于化工行业、纺织业、生物科技业、餐饮业、轮胎及塑料制造厂、汽车制造、喷漆喷漆、靠墙处置尾气处置

2、垃圾厂、餐饮业、印刷所、塑料香料调料等制造业、海参、饲料及呆足制造以及烟草等等多个领域的臭味和臭味处置。

    涉及液体化学物质多达900多种，主要包括：及各种溶剂等类别。特异性炭粘附器详述

    GL系列产品特异性炭粘附法无机尾气处置拆解治理器，是我公司总结G内外同类的制造经验，改进结构设计制造的。

本系列电子零件设备，系统结构设计完善，附属电子零件设备配TA-O齐全，再生成本低。在G内处于地位。它广泛用于石油、化工、塑料、喷漆、配色、印刷等行业中，凡释放出来磷脂酸尾气以及其它无机尾气均能再生。它能有效地再生环境、消除污染、改善劳动操作方式条件，确保工人身体健康，并能拆解无机溶剂，降低制造成本。

   苏州生物科技炼铁厂尾气处置电子零件设备工艺技术

本系列产品器帕吕奥，占地面积小，管理、维修单纯，操作方式安全可靠。

本产品已定型四种技术标准（如小于或大于该技术标准可以另行结构设计）：ZH-3000A/B、ZH-5000A/B、ZH-7000A/B、ZH-9000A/B（处置冷却系统分别为3000、5000、7000、9000m3/h），分A型和B型共八个产品。A型为单罐系列产品，适用于间歇粘附、再生；B型为双罐系列产品，适用于连续粘附、再生。

    特异性炭粘附器

    特异性炭粘附器型号、技术参数

    序号

    项目型号

    HX-3000

    HX-5000

    HX-7000

    HX-9000

    1

    罐体直径

Φ2000

    2

    处置直径

    3000m3/h

    5000m3/h

    7000m3/h

    9000m3/h

    主风机型号

    9-26No4A

    9-26No4.5A

    9-26No5A

    9-26No5.6A

    3

    配用电机

Y

    功率

    5.5kw

    11kw

    18.5kw

    30kw

    4

    过滤器

    结构设计自定

    5

    空气加热器

    TZ-5×5×4

    TZ-10×5×4

    TZ-10×7×4

    TZ-12×7×4

    6

    冷凝器

L=2m

    7

    分离器

    Φ500

    Φ500

    Φ500

    Φ500

    8

    吸入浓度

    ≤1000mg/m3

    9

    再生效率

    ≥95%

    10

    粘附温度

    11

    蒸浓压力

    2kgf/m2

    12

    冷却用水量

    2.7T/h

4.6T/h

    6.2T/h

    8T/h

    13

    冷却水温度

    14

    特异性炭填量

    460kg

    800kg

    1100kg

    15

    特异性炭技术标准

    粒径4～10

    16

    溶剂拆解量

    60kg/次

    100kg/次

次

    17

    组合体重量

    18

    蒸汽用量(解吸)

    300kg/h

    385kg/h

    蒸汽用量(干燥）

90kg/h

    215kg/h

    265kg/h

    19

    主风机型号

    9-19No4A

    4-72No3.2A

    4-72No3.2A

    4-72No3.6A

    配用电机

    Y90L-2

    Y90L-2

    Y90L-2

    4-72No3.6A

功率

    2.2kw

    2.2kw

    2.2kw

    3kw

    特异性炭粘附器粘附再生原理及工艺技术流程

    1、粘附：

无机尾气经过滤器除去固体颗粒化学物质，由上而下进入粘附罐，无机物被特异性炭捕集、粘附并浓缩，再生的空气从罐体下部经主风机排入大气。

    2、解吸

    当特异性炭粘附无机物达到饱和状态后，停止吸入无机尾气。通过特异性炭床向上送入蒸汽进行吹脱，将无机物自特异性炭中逐出，即解吸。罐中特异性炭恢复其特异性，即再生。

    3、热风干燥及冷却：

用蒸汽解吸后的活

4、无机溶剂拆解：

    利用无机溶剂露点温度较高的特点，将蒸汽和无机溶剂的混合物引入冷凝器，使其冷凝，冷凝液经疏水阀进入分离器，利用溶剂比水轻的特点，分离拆解。

    5、凝水再生：

为保证冷凝水的洁净，避免无机溶剂的凝水排入水体，在分离器内分离后的水中通入压缩空气，使水中无机溶液剂充分解脱。被压缩空气逐出的含无机物空气折返尾气系统，重新粘附。再生后的冷凝水，排入下水道。

    6、连续粘附措施：

在连续制造的工厂中，粘附系统也需相应连续工作，可在尾气再生系统结构设计中，选用双罐系列产品，以便粘附、再生交替连续使用。

    7、再生周期：

再生周期应根据再生后排气中有害液体浓度而定。当有害液体浓度接近CA标数值时，即应停止粘附，进行再生。帮系统初始工作阶段需及时测定排出口有害液体浓度，以便掌握合理粘附再生周期

    特异性炭粘附器

    特异性炭粘附器特点

    再生效率的保证措施

特异性炭粘附单元的合理结构设计保证了特异性炭的利用率。特异性炭粘附器内气流的平均分布是保证净化效率的一个十分重要的措施。本工程的特异性炭粘附单元采用单元分流组合式粘附器组合结构，尾气在特异性炭粘附单元的腔体内通过粘附单元进气口与排气口合理的气流分布措施，气流十分均匀地进入特异性炭粘附层，使得整个活性炭层的气流十分均匀，保证了高的再生效率。

    系统运转安全可靠性的保证与控制措施

特异性炭粘附的安全可靠性是特异性炭粘附工艺技术处置无机尾气的结构设计的关键，也是确保再生设施运转稳定性的关键。我们在广大的工程实践中总结摸索出了行之有效的措施，确保特异性炭再生设施的安全可靠性，具体措施如下：

如上所述，采用单元分流组合式结构，保证了气流通过特异性炭粘附层时气流的均匀，这样也不会产生气流的不均匀分布而导致特异性炭粘附层JY部形成温度的积聚现象的发生。

    器占地

    按正常布置原则，满足制造、工艺技术、操作方式、安全可靠、防护等要求，节约能源，便于检修，有利管理，布置紧凑合理，节省占地。