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rto尾气处置电子设备催化熔化

无机尾气催化熔化器；

 催化熔化技术是指在较低环境温度下，在催化剂的促进作用下使尾气中的易燃混合物*水解降解，进而使液体得到再生处置的一种尾气处置方式。催化熔化尾气处置是众所周知的气-固相催化化学反应,其本质是一氧化氮参予广度水解促进作用。在催化熔化过程中,催化剂的促进作用是减少化学反应的温度梯度,与此同时使化学底物大分子含水于催化剂表层,以提高化学反应速度。借助于催化剂可使无机尾气在较低的起燃环境温度前提下发生无焰熔化,并水解降解为CO2 和H2O,与此同时释放出大批热能。

根据无机尾气的紧接著方式及含水方式,催化熔化生产业务流程可分成

1、紧接著式。

 紧接著式是催化熔化的业务流程方式，其基本概念蟹蛛科花1。无机尾气环境温度在100℃下列、浓度也较低时，热能不能自给自足，因此在进入CA临界前须要在紧接著室冷却高涨。一般来说选用燃气或自动门将尾气高涨至大大分子所需的起燃环境温度；熔化再生后的液体在冷却系统内与未处置的尾气展开传热，以拆解部份热能。

 2、另一方面平衡态式。

  有机尾气环境温度高且无机物浓度较低，一般来说只须要在催化熔化CA临界中增设自动门器供起燃时使用，透过冷却系统拆解部份再生液体所产生的热能，恒定操作方式下就能保持平衡态，不须要补足热能

 3、粘附-催化熔化。

 当无机尾气的网络流量大、浓度低、环境温度低、选用催化熔化需耗用大批的推进剂时，可先选用粘附方式将无机尾气粘附于粘附剂上并展开高纯度，接着透过水气吹扫，使无机尾气Ahmadabad成为高浓度无机尾气（可高纯度10倍以上）后再展开催化熔化。不须要补足冷却系统就可以保持恒定运转

对无机尾气催化熔化处置工艺的选择主要取决于：

1、熔化过程的放热能，即尾气中易燃物的种类和浓度；

2、起燃环境温度，即无机混合物的性质及催化剂活性；

3、热能拆解率等。当拆解热能CA过紧接著所需热能时，可实现另一方面平衡态运转，无需外界补足冷却系统，这是实惠的一种。

 RTO尾气处置电子设备催化熔化

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