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生物制药炼铁厂尾气处置电子设备介绍：

生物制药炼铁厂尾气处置电子设备RTO水解产生的高温液体流过托盘的陶瓷器热传导器体，使陶瓷器体高涨而“热传导器”，此“热传导器”用作紧接著先期步入的无机尾气。RTO能拆解尾气降解而所转化成的电能,进而节约尾气高涨的推进剂耗用；同时，降解工作效率能达至99%以内，热拆解工作效率达至95%以内。RT0结构由喷嘴、陶瓷器石蜡床和转换阀等组成，能依照顾客的实际需求，选择不同的电能拆解形式和转换阀形式。

RTO工作基本原理：无机尾气通过引风机输出热传导器室1展开高涨，稀释热传导器periostracum储存的电能，随即步入纵火室进一步熔化，高涨至预设的环境温度，在这个过程中无机成份被*降解为CO2和H2O。由于尾气在热传导器室1内稀释了上一循环式拆解的电能，进而减少了推进剂耗用。处置之后的高温尾气步入热传导器室2展开热传导，电能被热传导器体稀释，随即排放量。而热传导器室2储存的电能将可用作说行循环式对新输出的尾气展开冷却。

生物制药炼铁厂尾气处置电子设备特点:

1、选用热传导器式TE10G器，热传导器媒介与液体直接TE10G，热传导器电磁辐射C8016A大，冷却速度慢；高温TE10G95%。

2、热传导器室外环境温度光滑PG增加，加强了炉内热传导，TE10G效用 加，所以同样处置量的水解炉其热传导器体积能增大，降低了电子设备的KF成本。

3、扩大了高温闪电水解地区，闪电的边界线几乎扩展到热传导器的边界线，进而使得热传导器内环境温度光滑，这样再者提高了再生工作效率，另再者缩短了炉膛使用寿命。

5、系统选用PLC手动水解控制，智能化程度高、运行稳定、可靠性高；

6、可依照尾气情况，科学合理增设电能拆解器，在高温水解室接TE10G器、导热油炉或电热锅炉；高温气溶胶用以冷却尾气，充分运用环境治理尾气中电热。