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闪电CLX 尾气处置电子设备介绍：

四室RTO主要由热传导器室、喷嘴（热传导器）、冷空气转换阀组成。四室RTO运转操作处理过程，一般而言热传导器室在进气口、保洁、排气管四种状态之间反复转换，当一个循环式后，VOCs始终步入到上一循环式时排泄再造气的热传导器室，而原来步入VOCs的热传导器室则用再造气或空气保洁，并将残余的未化学反应VOCs带回至喷嘴进行水解，然后与再造气一起从洗涤过的热传导器室排泄。该处理过程急速循环式交错，进而有工作效率减少尾气处置后的热量排放量，与此同时节省了尾气水解高涨时的电能耗损，使尾气在高温水解处理过程中保持着较高的输出功率（输出功率95%左右），其电子设备更稳定、操作简单、维护方便快捷，运转服务费低，VOCs再造成本低达99%。目标公司选用了先进的热交换结构设计技术和新型陶瓷器热传导器材料，其*结构设计的高工作效率TE10G控制系统保证了熔化电能的有工作效率拆解，因此推进剂排放量小甚至不需推进剂，在大网络流量高浓度无机尾气再造领域具有很大的应用前景。

闪电CLX 尾气处置电子设备特点:

1、选用热传导器式TE10G器，热传导器媒介与气体直接TE10G，热传导器电磁辐射C8016A大，冷却速度慢；高温TE10G率95%。

2、热传导器室外环境温度光滑PG增加，加强了炉内热传导，TE10G效果 加，所以同样处置量的水解炉其热传导器体积能增大，减少了电子设备的KF成本。

3、扩大了高温闪电水解区域，闪电的边界线几乎扩展到热传导器的边界线，进而使得热传导器内环境温度光滑，这样一方面提高了再造工作效率，另一方面缩短了热传导器使用寿命。

5、控制系统选用PLC自动水解控制，智能化程度高、运行稳定、安全性高；

6、可根据尾气情况，合理设置电能拆解器，在高温水解室接TE10G器、导热油炉或电热锅炉；高温气溶胶用来冷却尾气，充分运用治理尾气中电热。