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冷凝器类尾气再生处置电子设备介绍：

热交换器式蒸气水解炉英文M为“RegenerativeThermalOxidizer”，故全称为“RTO”。热交换器式蒸气水解炉（RTO）是本公司在消化、吸收*技术的基础上KF的尾气升温的推进剂耗用。陶瓷器热交换器体应分成两个（含两个）以内的区或室，每个热交换器室依次经历热交换器-吸热-保洁等程序，循环往复，连续工作。

与传统的催化剂熔化、直燃式热水解炉（TO）相比，具有热工作效率高（≥95%）、运行效率高、能处置大风量低含量尾气等特征，含量稍例新，还可进行二次电热拆解，大大增加制造运营成本。RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,全称RTO),热交换器式水解炉。其原理是在低温下将易燃尾气水解成对应的水解物和水，进而再生尾气，并拆解尾气降解而所转化成的热量，尾气降解工作效率达至99%以内，热拆解工作效率达至95%以内。RTO主体结构由喷嘴、陶瓷器石蜡床和转换阀等共同组成。依照客户实际市场需求，选择不同的热能拆解形式和转换阀形式。

冷凝器类尾气再生处置电子设备特征:

（1）合金对合金通风口基本上零外泄双光碟结构设计的转换管路结构设计能达至99%VOC除去破坏工作效率，不需要附加增设吹扫油罐或者其它设备；

（2）热交换器室内部采取的是逐步PG增加制度，水塔混凝土牢固，底板结实，运转更稳定，稳定性高。

（3）订做的热交换器陶瓷器层能提供95%的热能拆解，并且其增益小，增加了风电气力市场需求。（4）扩大了低温闪电熔化区域，闪电的边界线基本上扩展到热交换器的边界线，进而使得热交换器内环境温度光滑，这样一方面提高了再生工作效率（可达99%），另一方面延长了热交换器金属材料的寿命。并能在VOC含量只有3%LEL时维持自熔化，增加辅助推进剂的使用率。（6）喷嘴内的环境温度整体升高且分布渐趋光滑；电热利用，经济效益高；多余的热能吉洋至烘房、烤炉等，烘房的冷却不用附加耗用推进剂或热能。（7）系统采用PLC电子电路自动化控制，系统主要由调节对象（角蕨）、检测元件（通信用仪表）、管路和开伞器共同组成。主硅安装结构设计模式电子设备，作现场操作提示、故障报警、运转参数显示、信号源设定及电子设备控制。（8）可依照尾气情况，合理设置热能拆解装置，在低温喷嘴接导热油炉或电热锅炉；低温气溶胶用来冷却尾气，充分利用尾气纵火产生的电热。