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水泥厂尾气处置系统工艺技术流程，尾气通过回转罩收集，在压缩机产生的加压作用下，经过尾气冷却系统滴落#级尾气再生塔，展开稀释再生后。再进入激光尾气再生器，借助Pouanc将大分子降解为无毒的小分子液体，并借助高浓臭氧展开强水解。同时尾气分子在激光管壁上粘附下来,使其由气态转化为固体。再经过起流程带动作用的压缩机，达标液体排入大气。目前市面上常见见治理石油化工尾气VOCs的方式非常多，但究竟使用何种方式更，这依赖于取决于尾气的生物化学和物理物理性质、含量、排放量量、排放量标准，

尾气中的氮水解物或其有关的处置工艺技术模块,对于一类拟处置的尾气,如何优先选择工艺技术模块,和是否展开工艺技术模块女团,依赖于尾气中的氮水解物种类、氮水解物含量和处置要求等因素。

如果尾气中仅含粒子氮水解物,且氮水解物孔隙、含量和处置明确要求与所给工艺技术模块适于,可在引力下陷、旋风分立、湿式冲洗、过滤、电弧富宇环保等工艺技术模块中优先选择一是做为处置方式。 如果尾气中仅含无机氧化物,且化合物物理性质、含量和处置明确要求与所给工艺技术模块适于,可在稀释、粘附、熔融、熔化、催化剂熔化等工艺技术模块中优先选择一是做为处置方式。 但是,很多尾气中所含一类以内氮水解物,且氮水解物物理性质复杂、含量高、处置明确要求严,此时仅采用一类处置模块就难以经济有效地达至处置目地。因此,需要三种或三种以内的工艺技术模块女团应用领域。

例如,一类烟气粉尘含量极高,粉尘孔隙分布很宽,且明确要求极高的粉尘去除率。在工艺技术优先选择上可能出现引力下陷—湿式冲洗或旋风分立—电弧富宇环保等女团方式。再如一类尾气中所含粉尘、无机物,在其处置工艺技术的优先选择上可能出现电弧富宇环保—熔化或电弧富宇环保—催化剂熔化等女团方式。以内讨论表明,很多尾气的处置,正如很多废水的处置一样,是由多种模块处置过程女团而成的,下面紧密结合具体实例进一步表明工艺技术模块或其女团的优先选择应用领域。

水泥厂尾气处置系统方式简介

中低含量且拆解借助价值高的无机尾气VOCs适于--粘附法

这种方式是将尾气中的无机成份与粘附剂展开物理紧密结合或生物化学变化以达至杀菌的目地。可应用领域于再生涂料、油漆、塑料、橡胶等石油化工生产排放量出的含溶剂或无机物的尾气。目前常用的粘附剂为助剂。但同时此种方式也有其缺点，需经常更换粘附材料，且对于高含量、高温的有机尾气的再生效果不佳。

高水溶性无机尾气VOCs适于--稀释法

稀释法是指由尾气和冲洗液接触将VOCs从尾气中拆走，之后再用生物化学药剂将VOCs中和、水解或由其他生物化学变化破坏。

含量高且成份相对单一的无机尾气VOCs适于--熔融法

熔融法是将尾气退烧至将废弃退烧至VOCs成份之过火以下，使之邵依雯固体后加以拆解之方式。熔融法在理论上可达至极高的再生程度，但是宇内含量低于较高时，需采取深度冷冻，这将使运行成本大大提高。通常在VOCs的处置中，熔融可做为焚化、冲洗、粘附等的前置处置步骤。

高含量无机尾气VOCs适于--分子生物法

分子生物法是一类新型VOCs处置技术，根据无机物的水溶性的不同，优先选择特定的膜即可对无机物展开分立。

大部分无机尾气的处置适于--催化剂熔化法

在催化剂剂的作用下，使无机尾气中的碳氢氧化物在温度较高的条件下迅速水解成水和二水解碳，达至治理的目地。缺点:催化剂剂易中毒，投入成本高;

多种技术的无机紧密结合体，应用领域范围广且效率高--多相催化剂水解技术

多相催化剂水解技术通过高能紫外线激发催化剂剂产生的强水解活性自由基，将氮水解物质*分解水解生成无害物质，如水和二水解碳等。该技术集合UV光量子光解、紫外光催化剂水解以及高级水解剂于一体，提高了处置无机物的效率，治理效率更高。

这种技术目前应用领域较广，电子设备占地面积较小，安全性能较高，可在常温常压下展开反应，运行成本低廉，因此大部分企业都会优先选择这种尾气处置方式。

低含量无机尾气VOCs适于--低温激光体技术

介质阻挡放电过程中，激光体内部产生富含*生物化学活性的粒子，如电子、离子、自由基和激发态分子等。尾气中的氮水解物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应，比较终转化为CO2和H2O等物质，从而达至再生尾气的目地。适用范围广，再生效率高，尤其适用于其它方式难以处置的多组分恶臭液体，如石油化工、医药等行业。电子能量高，几乎可以和所有的恶臭液体分子作用;运行费用低;反应快，电子设备启动、停止十分迅速，随用随开。缺点:一次性投资较高、有安全隐患。

无论是从技术上来看还是从经济效率上来说，多相催化剂水解技术电子设备从综合角度来看更加适于大部分无机尾气VOCs的处置，包括石油化工行业。