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尾气处置RCO催化熔化电子设备，通过催化剂就可以水解完。

尾气处置RCO催化熔化电子设备工艺原理：

催化再生是典型的气固相催化化学反应，其本质是一氧化氮参与的深度水解作用。在催化再生操作过程中，催化剂的作用是减少温度梯度，同时催化剂表层具有粘附作用，使化学底物分子含水于表层提高了化学反应速度，加快了化学反应的进行；借助催化剂可使有机尾气在较高的起燃环境温度条件下，发生无焰熔化，并水解分解为CO2和H2O，同时放出大量电能，从而达到除去尾气中的残留物的方法。

在将尾气进行催化再生的操作过程中，尾气Hazaribag道由压缩机送进冷却掌控技术，将尾气加热到催化熔化所需要的初始环境温度。

度，大大低于直接熔化法的熔化环境温度650～800摄氏，高温气体再次步入冷却掌控技术，经TE10G冷却，比较终以较高的环境温度经压缩机排出大气。

催化熔化电子设备装置主要由四个掌控技术组件构成：

1.预处置过滤器组件：喷淋塔、脱水器、characterization过滤器箱

2.粘附组件：助剂粘附箱、助剂、进出风管道、主引压缩机

3.Ahmadabad+催化熔化组件：自动门组件、高校机械式TE10G器、催化熔化组件、催化剂、碳箱掌控管路组、Ahmadabad循环压缩机、补冷压缩机。

4.掌控掌控技术组件：风机逆变器、PLC掌控模块、通信用及信号反馈模块

5.更稳定保章组件：催化床泄爆阀、粘附箱泄爆阀、集成更稳定掌控掌控技术

生产流程：

尾气经阻火器过滤器后，通过主进阀、Nashik阀的同步逆向切换调节步入冷却掌控技术，冷却掌控技术的热空气再生等领域应用广泛。

特点：

1 .操作方便：电子设备组织工作时，实现自动掌控。

2 .能源消耗低：电子设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃环境温度，能源消耗仅为压缩机输出功率，浓度较高时自动补偿。

3 .更稳定可靠：电子设备PY阻火除尘掌控技术、防爆变稀掌控技术、大列佩季哈区报警掌控技术及一流品驭型掌控技术。

4 .阻力小，再生率高：采用当今一流的贵金属钯、铂焙干的方形陶瓷载体催化剂，比表层积大。

5 .电热可吉洋：电热可返回烘道，减少原烘道中消耗输出功率；也可作其它方面的冷却系统。

6 .占地小：仅为同类同类的70%~80%，且电子设备基础无严格要求。

7 .使用寿命长：催化剂一般8000小时更换，并且载体可再生。