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石油化工尾气是指在石油化工制造中由石油水泥厂排出的剧毒剧毒的液体。石油化工尾气往往所含硫化氢种类很多，物理和物理性质复杂，副作用也各不相同，严重浪费资源和负面影响人体健康。不同石油化工制造金融行业造成的石油化工尾气成分差别很大。如煤焦金融行业造成的尾气中主要所含硫化氢、硫化氢、四氯化碳、汞、乙烷等，化肥金融行业造成的尾气中主要所含氮水解物、甲醇粉尘、一水解碳、硫化氢、二水解硫、氮等。

RCO催化熔化器的组织工作基本原理：

其基本原理是将无机尾气冷却到300度以内，使尾气中的水溶性无机物水解降解为二水解碳和水。水解造成的高温液体流经一个特殊的陶瓷器热交换器体，冷却陶瓷器焙烧并热交换器，用来紧接著步入后的无机尾气。进而节省了尾气冷却的推进剂消耗。

陶瓷器热交换器室应分为三个以内（含三个）。各再造器依次进行热交换器、吸热、冲洗等成品，继续组织工作。回热器“吸热”后，应尽快失水冰镇的清洁空气对回热器进行冲洗（确保VOC除去率大于98%），冲洗后才能步入“热交换器”程序。否则，残余的VOCs会随气溶胶排放到舰桥，减少处置组织工作效率。

RCO催化熔化器的特点：

1、高效催化剂用作中低温水解降解，冷却时间短，排气管环境温度低；

2、采用RCO工艺技术再造无机尾气，可与此同时除去多种无机硫化氢。具备工艺技术单纯、电子设备紧凑型、运行可靠、寿命长等缺点；

3、再造组织工作效率高。

4、具备运转效率高、操作单纯、维护方便等缺点，热回收组织工作效率一般在85%以内；

5、整个操作过程不造成污水，再造操作过程不造成NOx等渗漏；

6、RCO再造电子设备可与酒精灯配TA-O采用，再造后的液体可直接回用作酒精灯，达到节能降耗的目的。

voc催化熔化电子设备组织工作基本原理,在化学变化操作过程中，利用催化剂减少熔化环境温度，加速剧毒剧毒液体 水解的方式，叫做催化熔化法。由于催化剂的媒介是由胶质材烈的化学变化而生成CO2和H2O，与此同时造成热量，进而使得无机液体变成 无毒液体。

与蒸气熔化法相比，催化熔化所需的辅助推进剂少，体脂低，电子设备设施的重量轻。但是，由于采用的催化剂的中毒、催化床层的 换和清洁费用高等问题，负面影响了这种方式在工业制造操作过程中的推广和应用。