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脉冲布袋除尘器工作原理

脉冲布袋除尘器由灰斗、上宽幅、中宽幅、下宽幅等部分组成，上、中、下宽幅为分室结构。工作时，含尘液体由进通风口步入灰斗，粗微粒直接落入灰斗底部，细微粒随冷空气转折向上步入中、下宽幅，粉尘积附在滤袋外表层，过滤器后的液体步入上宽幅至净气集合管-排通风口，经排压缩机移出大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口产品通风口，而因室的布袋处于无冷空气通过的状态(分室停Agnant灰)。然后开启脉冲阀用冷却水展开脉冲富宇环保清灰，切断阀关闭时间足以保证在富宇环保后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表层后又随冷空气附集到相邻滤袋表层的现象，使滤袋清灰*，并由分有计算机系统仪对气阀、脉冲阀及卸灰阀等展开全自动控制。

脉冲布袋除尘器特点

1、苏州粉尘尾气处理 脉冲布袋除尘器换用分室停风脉冲富宇环保清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放含量低，发枯率小，能源消耗少，钢耗少，占地面积少，运转稳定可信，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘液体的净化与物料的回收。

2、由于换用分室停风脉冲富宇环保清灰，富宇环保一次就可达到*清灰的目的，所以清灰周期缩短，减少了清灰能源消耗，TG106耗量可大为减少。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而急遽地提高滤袋与阀片的使用寿命。

3、检修换袋可在不停系统压缩机，系统正常运转条件下分室展开。滤袋号球换用弹性涨圈，耐久性能好，牢固可信。滤袋钢制换用大小不等，减少了袋与钢制的摩擦，缩短了袋的使用寿命，又便于卸袋。

4、换用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入宽幅下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。

5、宽幅换用耐久性结构设计，密封性好，检查门用优良的红宝丽，制作过程中以煤油开伞器，发枯率很低。

6、进、出口产品通风口精心结构设计紧凑，冷空气阻力小。

脉冲布袋除尘器系列产品结构设计

1、脉冲布袋除尘器按滤袋相同直径、每室滤袋的相同精心结构设计、过滤器面积的相同，分为三种相同的系列产品，以室为单位组合一排排，分为双排序和双排序：

a.分双排和双排，脉冲富宇环保阻力可为扰动(0.2-0.3Mpa),一般会为高速旋转(0.4-0.5Mpa)，由使用者换用。

b.只有双排精心结构设计，脉冲富宇环保阻力一般结构设计为扰动(0.2-0.3Mpa)。

c.只有双排精心结构设计，脉冲富宇环保阻力为高速旋转(0.4-0.5Mpa)。 如使用者有严格要求，一般会按使用者意见结构设计特殊型。

2、除尘器出口产品粉尘含量一般允许为30g/Nm3以下，如有严格要求，可按使用者要求结构设计。

脉冲布袋除尘器的换用

1.过滤器速率的选择：过滤器速率是脉冲布袋除尘器富宇环保的关键因素，应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉微发射率、粘度、液体温度、含水份量、含尘含量及相同Vertus等因素来确定。 当粉微发射率较细，温、湿度较高，含量大，粘性较大宜选低值。如≤1m/min；反之可选高值，一般不宜CA过1.5m/min。对于粉微发射率很大，常温、干燥、无粘性，且含量极低，则可选1.5～2m/min。 过滤器速率换用时，应计算在减少一室（清灰时）过滤器面积时的净过滤器风速不宜CA过上述数值。

2.过滤器材料：应根据含尘液体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、含量和磨啄性等高低、大小来考虑。 一般物或氟美斯[FMS]高温Vertus（含氟液体不能用玻纤材质）。 当含水份量较大，粉尘含量又较大时，宜换用防水、防油Vertus（或称抗结露Vertus）或覆膜Vertus（基布应是经过防水处理的针刺毡）。当含尘液体含酸、碱性且液体定的水份又为易燃易爆液体时，换用防水防油防静电（三防）绦纶针刺毡。

3.控制仪：脉冲布袋除尘器清灰控制换用PLC微电脑程控仪，分定压(自动)、定时(自动)，手动三种控制方式。 定压控制：按设定压差展开控制，除尘器压差CA过设定值，各室自动依次清灰一遍。 定时控制：按设定时间，每隔一个清灰周期，各室依次清灰一遍。 手动控制：在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍，也可对每个室单D清灰。 由使用者选定控制方式，使用者无要求时，则按定时控制供货。

苏州粉尘尾气处理 脉冲布袋除尘器的安装

1、按设备基础图样施工，做好设备安装的混凝土基础。

2、待基础混凝土达到标准强度后，按下列步骤安装好除尘器。

①除尘器基础

②下宽幅

③上宽幅

④压缩机、电机

⑤清灰装置

⑥气包电磁阀

⑦滤笼、滤袋

⑧连接电源

⑨密封检查、安装质量检查

脉冲布袋除尘器的调试

1、做好设备空负荷运转调试前准备工作。

2、按下列步骤展开调试：

⑴、调整清灰控制器，确保电磁脉冲阀动作顺序正确，清灰各单元顺序正确。

⑶、检查设备上密封件有无松动或脱落。

⑷、富宇环保用冷却水阻力应保持在5～7㎏/cm。

⑸、检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常。

⑹、检查设备上袋笼和滤袋安装是否牢固。

⑺、展开设备空负荷运转调试，要求各部分运转正常。

⑻、展开设备带负荷运转调试。要求各部分运转正常，并根据设备运转阻力的变化调整清灰周期（阻值法或定时法）。

脉冲布袋除尘器运转操作规程

（一）就地操作

合上电源开关，电源指示灯亮,将就地远程切换开关切换至就地位置（即将切换开关左旋到底）,按压缩机启动钮,压缩机起动运转,观察压缩机转向是否正确,待压缩机转向正常后,即可投入正常除尘工作,过一段时间如需清灰和出灰（如带空压机的先开空压机后清灰）,则按“清灰启动”纽,脉冲阀分别打开清灰,螺旋机、排灰阀也同时工作,如需结束清灰工作,则按“清灰停止”钮,若终停止除尘工作,则按“压缩机停止”钮即可。

（二）远程控制

将就地远程切换开关切换至程控位置（即将切换开关右旋到底）,远程启动机组短干接点HJ送达,压缩机运转(如带空压机，空压机同时运转),只要压缩机转向正确,即可投入正常除尘,此时实行定时清灰控制,即除尘运转一段时间(约1～2小时可调)，清灰控制自动投入，投入后螺旋机、排灰阀都自动工作 (约2分钟可调)，工作一段时间后， 自动停止清灰，然后再步入下一个自动除尘、清灰，排灰的循环，直到远程停止机组短干接点TJ送达, 机组停止。

（三）注意事项：

1、除尘器机组实现在线清灰控制；

2、机组定时清灰间隔时间和在线清灰的时间由时间继电器（可调）自动执行；

3、清灰前要注意打开空压机和设备气包上阀门，要有气源和阻力。