PL单机脉冲布袋除尘器产品质量优先选择PL单机脉冲布袋除尘器产品质量优先选择

PL单机脉冲布袋除尘器的内部结构：

PL单机脉冲布袋除尘器由灰斗、上宽幅、中宽幅、下宽幅等部分组成，上、中、下宽幅为分室内部结构

PL单机脉冲布袋除尘器的原理：

工作时，含尘液体由进通风口步入灰斗，粗微粒直接掉入灰斗底部，细微粒随冷空气巨变向上步入中、下宽幅，粉尘积附在滤袋外表层，过滤器后的液体步入上宽幅至净气集合管-排通风口，经排压缩机移出大气。清灰操作过程是先切断该室的净气出口通风口，而因室的布袋处于无冷空气通过的状态(分室停Agnant灰)。然后迈入脉冲阀用冷却水展开脉冲富宇环保清灰，阻断阀关闭时间足以保证在富宇环保后从滤袋上拆分的粉尘下陷至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表层后又随冷空气附集到交界处滤袋表层的现象，使滤袋清灰*，并由分有计算机控制系统仪对气阀、脉冲阀及卸灰阀等展开半自动控制。

PL单机脉冲布袋除尘器的特点：

PL单机脉冲布袋除尘器选用分室停风脉冲富宇环保清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘成本低，排放浓度低，发枯率小，能源消耗少，钢耗少，占地少，运转稳定可信，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、纺织行业的含尘液体的再生与电子零件的拆解。

2、由于选用分室停风脉冲富宇环保清灰，富宇环保一次就可达到*清灰的目的，所以清灰周期缩短，减少了清灰能源消耗，TG106耗量可大为减少。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低，从而急遽地提高滤袋与阀片的寿命。

3、停机换袋可在不停控制系统压缩机，控制系统正常运转前提下分室展开。滤袋号球选用弹性涨圈，耐久性能好，稳固可信。滤袋钢制选用大小不等，减少了袋与钢制的摩擦，缩短了袋的使用寿命，又便于卸袋。

4、选用下部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入宽幅下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作前提。

5、宽幅选用耐久性设计，耐久性好，检查门用优良的红宝丽，制作操作过程中以汽油开伞器，发枯率较低。

6、进、出口通风口布置紧凑型，冷空气阻力小。