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坩埚污染源单机脉冲除尘器

产品概述：

高效型脉冲滤筒式会量机，是一种滤筒边楼式脉冲除尘器的缩小型版，尘气出口处增设挡尘板，有缓冲器及耐热促进作用，不使粉尘间接高速路压制滤筒，能延长滤筒的使用寿命，冷空气在下部进入集尘机内，在会量本机从下方绕到滤筒上面展开冷却控制系统，经滤筒冷却控制系统后由压缩机从会量机的高部排泄，经过压缩机排泄的液体能间接室外排放量。

本系列会量机内部结构主要由会量压缩机、冷却控制系统室、边楼式滤筒、净气室、储灰抽屉、脉冲富宇环保装置、电控箱等组成。PTFE片状处置后对0.3μm以上的粉尘冷却控制系统效率达99%以上，各部件都加装在一个固定式框架内、钢板壳体、烘漆防锈，外型美观、内部结构科学、运转可靠、使用方便。

会量机透过机械动力将各产尘点的粉尘收集，冷却控制系统再生处置后污水处理量，脉冲反吹清灰控制系统，可手动吹倒粘附粉尘，能同时再生多个产尘点的粉尘，满足各种产生大风量、中低浓度粉尘的工厂炼铁厂的全面治理。

坩埚污染源单机脉冲除尘器

合理的设计大大的节省空间，含尘液体从吸风处进入静压箱体，透过初效冷却控制系统，因冷空气扩张，流速降低，大粒径粉尘在其自重的促进作用下从含尘水蒸气中分离而沉降，其余微小。粉尘由于冷却控制系统器多级冷却控制系统的筛滤、对撞、穿鞘、静电等促进作用，被滞留,于冷却控制系统器外壁，再生后的水蒸气经会量机出风口排泄，待组织工作一定时间后方可展开清灰处置。根据实际情况再生后的水蒸气可间接排放量在室外自循环，也可间接排泄室外处置。

冷却控制系统控制系统：微粒粉尘和微细粉尘粉尘及浓烟的区分，脉冲工业会量器针对微小微粒 微小粉尘及浓烟的粘附，提高企业形象及清洁炼铁厂环境吗，有利于员工组织工作的稳定性，脉冲反吹清灰控制系统，可手动吹倒粘附粉尘，过滤网可透过清扫重复使用，富宇环保法偏齿富宇环保，清灰更*。除铸造过程中产生的的模塑、合金毛刺、氧化铁皮；清扫淤泥，布袋会量机主要特别针对微粒粉尘，易搜集，不易飞散型。

操作及说明 ：　　1、电子设备在投入使用前要检查和电子设备上的压缩机运转与否恒定，有无异常因而是或不良状况，不然要停机待修。检查和电磁脉冲阀与否恒定组织工作，压缩水蒸气与否处于0.5～0.7MPa，不然给予修正。　　2、脉冲手动清灰的修正。见下文脉冲控制仪使用说明书，修正脉冲间距、脉冲长度，脉冲间距的修正视粉尘量的大小，一般情况可增设在10秒左右，脉冲长度可增设在0.1秒钟。　　3、对贮存在集灰筒的粉尘要定时、不定期清扫。　　4、电子设备运转后应对电子设备的收尘效用展开目测监视，如发现净气出口有明显的粉尘飞出，则说明除尘器内的滤筒有松动或方若县，应及时检查和更改。滤筒要展开半NA一次冲洗，冲洗方法：应将滤筒小心拆下，用清水冲洗干净晾干方可，不得与硬物对撞，以防划伤Vertus，降低收尘效用，滤筒拆卸按“更改方法"展开。　　5、电子设备不定期保养，确保恒定运转。

0.1微米精度的固体微粒物，可适用于精细化工、精密机械等行业。

机组内部结构 ：1、采用固定式横向组合内部结构，由下而上由锥形灰斗、滤筒除尘室、脉冲富宇环保清灰室、抽风口等构成，因此，除尘器外观整洁、美观、大方，体积小，性能齐全，功能强大。　　2、采用了侧了导和横向滤筒装配内部结构，因此，除尘器具有加装占地面积小和在组织工作过程中同步脉冲富宇环保清灰效用好。　　3、尘气出口处增设挡尘板，有缓冲器及耐热促进作用，不使粉尘间接高速路压制滤筒，因而能延长滤筒的使用寿命。　　4、滤筒采用横向装配内部结构，滤筒的拆换十分方便；对一般粉尘，滤筒可长期使用不需更改。　　5、的压缩水蒸气手动定时脉冲清灰，保证除尘器持续低阻力运转。

本款产品使用的是全风透浦式中压压缩机，此款中压压缩机使用寿命是普通压缩机的两倍，有着优良的质量和售后服务，具有*劲的吸力，工业磨床吸尘器具有多层冷却控制系统控制系统，配备多个可调节吸嘴，适用不同组织工作场合和不同的工厂区域，在吸铁粉、铁屑、沙粒、沙丸，灰尘、粉尘、微粒等方面具有良好的表现。

功率：1.5KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、11KW、15KW（可按要求定制）。

优势：

1、脉冲工业会量器是新型产品，它突出的冷却控制系统性能及的电子脉冲振尘方式大大改变了目前工业生产中除尘及粉末回收不*的低效率状况，是一种的高效节能电子设备；

2、设计新颖，会量效率高，内部结构紧凑，造型美观，加装方便，会量和除尘功能，各项技术指标达到要求水平；

3、采用电脑数字控制技术，手动清除冷却控制系统器上的粉尘，保持稳定的会量效用。 人性化触摸屏按键设计（小型机），方便操作。

4、清除和搜集各种工业生产工序中，产品表面和水蒸气中的粉尘，提高产品质量和经济效益．如陶瓷、冶金、化工、电池、建筑、塑料、纺织、食品、饲料、水泥、飞机、火车、电子、木制品、合金加工等工业生产中因上料、打磨等所产生的粉尘。

5、清尘方式：脉冲手动清尘

特点：

1、采用分室停风脉冲富宇环保清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘，排放量浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运转稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘液体的再生与物料的回收。

2、由于采用分室停风脉冲富宇环保清灰，富宇环保一次就可达到*清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停控制系统压缩机，控制系统恒定运转条件下分室展开。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用偏齿形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

使用范围

机械加工制造业：清理各种合金切屑和粉尘，尤其是铸铁加工更显示其优越性。

玻璃纤维制造业：吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣。

生物制药业：用于生产炼铁厂的除尘和再生。

食品行业：吸收油烟，潮气和食品残渣。

粮食物品：用于大量度的粮食搬运、输送、倒仓、清扫。

化工厂：电焊烟尘，焊接浓烟，粉状、粒状有害物质的吸收。

热电厂：用于清扫沉积的粉尘、渣块，特别是对锅炉的日常清扫，不定期保养时的积灰清除。

微电子工业：用于生产炼铁厂的除尘、再生及剪切费料的回收。

蓄电池制造业：用于生产炼铁厂的清洁及废料回收。

纺织业：用于再生炼铁厂，吸走水蒸气中的纤维飘浮物。

铸造业：用于清扫浇注坑、炉前坑中的炉渣，废合金块；清除铸造过程中产生的的模塑、合金毛刺、氧化铁皮；清扫淤泥。

水泥厂：水泥厂展开原料的中间产品的清扫、装卸、吸送，避免二次污染。特别是在水泥的包装过程中产生粉尘的吸收、清净组织工作，改善工人的作业环境。

钢铁厂：炼钢、炼铁、焦化、烧结厂区、炼铁厂及电子设备输送带、转运站、高层平TA-I、行车、轧机表面的清洁组织工作；减少停机时间，提高生产效率。

汽车轮船制造：用于内部焊渣、粉尘、污物的清除及喷漆前的打磨除尘作业。