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湿电除尘器/电弧除尘器

电除雾器,湿式电除雾器,湿式电除尘器

一、电除雾器,湿式电除尘(雾)器WESP表明

湿式电弧除尘（雾）器WESP除尘与常规性characterization电除尘器（ESP）基本原理完全相同，characterization和湿式气溶胶自然环境不同，三相电火花使阳极线不远处内部空间液体极化，粉尘微粒荷电后在磁化强度作用下终端并堆积在会量阳极表层，ESP硬振打确切粉尘，WESP用会量阳极表层凹凸不平或洗涤去除粉尘。

WESP主要就有船壳、阳极器、阳极器、护TA-O器、洗涤控制系统及高速旋转发电机组等共同组成。

1、船壳：通常为钢制或钢衬地板斑点等耐热金属材料，分成固定式内部结构和客厅内部结构。船壳外型分成方形和长方形，依照前述情形，可增设在烟气塔上部，也可原则上增设。

2、进气口形式：依照前述情形可有不必的增设。

固定式内部结构：上部进气口，上部Cogl；也可上部进气口，上部Cogl。

船机内部结构：平进平出等。

3、会量阳极筒板：换用耐热的金属材料，各式各样金属材料有各别的优劣，依照电介质成份和自然环境温度等前述情形换用。烟气气溶胶处置风量大，阳极通常为石墨棒和黄隆；其他用的多是圆双管和黄隆。

4、振动阳极：有多种不同织物和机型可换用。依照液体前提换用耐热的金属材料，主要就有下列三种；钢制、铅锑钛、复合材料。

5、护TA-O器：主要就冷却形式有电冷却、自然风冷却。避免护TA-O袋中护TA-O条形耐酸碱爬电。

6、洗涤控制系统：间断洗涤或连续洗涤。

7、在腐蚀性液体自然环境中运行，船壳及内部各式各样部件必须使用防腐金属材料制造和防腐处置。

1、湿电除尘器/电弧除尘器工作基本原理

导电钢制电除雾器设备是由阳极线和阳极管（沉淀极）共同组成的，其工作基本原理为气溶胶通过电火花厂，电火花场使气溶胶中的烟尘和雾滴带电，形成带极化子，带极化子向相反电荷的电极运动，带极化子到达电极后进行振动，形成中性尘、雾颗粒，堆积于电极上凝聚、降落而被除去。

为了使带极化子在电场中稳定的向同一个方向运动，那就必须变交流电为三相电，所以电除雾器设备必须增设一TA-O整流、变压供电器。

为了提高电除雾器的除尘、除雾、效率，必须形成一定强度的电场，这就要求电除雾器设备阳极管内必须具备大于起晕电压和起晕电流，同时阳极线上必须具备一定的电流强度。

尘、雾的粒径大小和导电性能也是决定除尘、除雾效率的重要因素，导电钢制电除雾器设备除尘、雾的主要就粒径范围为0.01--100um之间，烟尘烟雾的比电阻范围为3*10^6-10^10欧姆.厘米。

为了保证电除雾器设备除尘、除雾效率，必须定期对电除雾器设备沉淀极用水进行清洗。

二、技术特点

1）阻力底、能耗小；

2）液体悬浮微粒及雾经在0.01--100um均可除去，对烟尘、烟雾适用范围广泛；

3）除尘、除雾效率高，通常除雾效率在95%--99.5%,zui高可达99.9%；

4）对低温、潮湿饱和气体尘、雾可进行有效处置；

5）操作简单，可实行自控操作。

湿式电除尘器是一种用来处置含微量粉尘和微微粒的新除尘设备，主要就用来除去含湿液体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、臭味、PM2.5等有害物质，是治理大气粉尘污染的理想设备。

湿式电除尘器通常简称WESP，与characterization电除尘器的除尘基本基本原理完全相同，要经历荷电、收集和清灰三个阶段。

在气溶胶湿式电除尘器中，由于液滴和含尘液滴的直径比尘粒大，故其荷电量也比尘粒多。荷电量多，所受磁化强度就大，向阳石墨棒趋进速度就大，大部分液滴在该区域被收集。由于荷电量的差别，较大液滴在向阳石墨棒趋进过程中，与尘粒具有明显的速度差，进一步发生碰撞、凝聚，提高了会量作用。

凹凸不平喷嘴喷到阳石墨棒上部的液滴和捕集的含尘液滴在重力作用下形成向下流动的凹凸不平，对石墨棒起到清灰作用。

电场的大部分区域电场电介质由被湿润尘粒、液体和较小量雾化小液滴共同组成。雾滴内部空间数量密度较区域明显减小，且直径相对要小得多。电场荷电和扩散荷电在该区域占有同样重要的位置。带电湿润尘粒、雾滴在磁化强度作用下被阳石墨棒捕集，被收集的尘粒主要就依靠区域形成的向下流动的凹凸不平去除。

由于凹凸不平清灰不产生二次扬尘，具有比干法电除尘器更高的收尘效率，区域是WSDB型除尘器保持高效的关键区。WSDB在该区域布置了利用惯性碰撞基本原理除雾除尘器，有效的捕集了逃离电场的粒子和雾滴，这是强化除尘器性能的一种措施。

湿式电除尘器

湿式电除尘器有三种内部结构形式，一种是使用耐热导电金属材料（可以为导电性能优良的的非金属金属材料或具有耐热特性的金属金属材料）做会量极，一种是用通过喷水或溢流水形成导电凹凸不平不导电的非金属金属材料做会量极。

湿式电除尘器还可分成横流式（船机）和竖流式（固定式），横流式多为板式内部结构，液体流向为水平方向进出，内部结构类似characterization电除尘器；竖流式多为双管机构，液体流向为垂直方向进出。通常来讲，同等通气截面积情形下竖流式湿式电除尘器效率为横流式的2倍。

沉集在石墨棒上的粉尘可以通过水将其洗涤下来。湿式清灰可以避免已捕集粉尘的再飞扬，达到很高的除尘效率。因无振打器，运行也较可靠。采用喷水或溢流水等形式使会量极表层形成导电膜的器存在着腐蚀、污泥和污水的处置问题，仅在液体含尘浓度较低、要求含尘效率较高时才采用；使用耐热导电金属材料做会量极的湿式电除尘器不需要长期喷水或溢流水，只依照控制系统运行状况定期进行洗涤，仅消耗极少量的水，该部分水可回收循环利用，收尘控制系统基本无二次污染。

湿式电除尘器和与characterization电除尘器的收尘基本原理完全相同，都是靠电火花晕振动使得粉尘荷电，荷电后的粉尘在磁化强度的作用下到达会量板/管。characterization电收尘器主要就处置含水很低的干液体，湿式电除尘器主要就处置含水较高乃至饱和的湿气体。在对会量板/管上捕集到的粉尘去除形式上WESP与DESP有较大区别，characterization电除尘器通常采用机械振打或声波清灰等形式去除电极上的积灰，而湿式电除尘器则采用定期洗涤的形式，使粉尘随着冲刷液的流动而去除。

WESP具有除尘效率高、压力损失小、操作简单、能耗小、无运动部件、无二次扬尘、维护费用低、生产停工期短、可工作于气溶胶露点自然环境温度下列、由于内部结构紧凑而可与其他气溶胶治理设备相互结合、设计形式多样化等优点。

湿式电除尘器采用液体冲刷会量极表层来进行清灰，可有效收集微细微粒物（PM2.5粉尘、SO3酸雾、气溶胶）、重金属（Hg、As、Se、Pb、Cr）、有机污染物（多环芳烃、二恶英）等。使用湿式电除尘器后含湿烟气中的烟尘排放可达10mg/m3甚至5mg/m3下列，收尘性能与粉尘特性无关，适用于含湿气溶胶的处置，尤其适用在电厂、钢厂湿法烟气之后含尘气溶胶的处置上，但设备投资费用较高，且需与其他除尘设备配TA-O使用，其投资技术经济性和运行成本要从整体进行评价。

鉴于我G燃煤电厂气溶胶除尘环保标准日益严格的状况，我公司于NA2月自主立项研发湿式电除尘（雾）技术，旨在控制烟气塔后湿气溶胶携带雾滴及粉尘，使排入大气的烟尘实现达标排放，PM2.5得到有效控制。目前，该技术经过进行工程示范，取得圆满成功PM2.5的排放达到0.95毫克/立方米电除雾器,湿式电除尘(雾)器WESP技术基本原理湿式电除尘器与characterization电除尘器工作基本原理相同，都是向电场内部空间输送三相负高速旋转，通过内部空间液体极化，气溶胶中粉尘微粒和雾滴微粒荷电后在磁化强度的作用下，终端到收尘石墨棒（集电极），从而被收集在收尘极表层。characterization电除尘器利用振打清灰形式将收集到的粉尘震落到灰斗中，而湿式电除尘器则是通过收集气溶胶中的雾滴微粒，在收尘极表层形成溢流而将粉尘洗涤到灰斗（水灰斗）中。湿式电除尘器与characterization电除尘器zui大的不同，在于气溶胶工质的差异，characterization电除尘器气溶胶为干气溶胶，气溶胶自然环境温度较高，气溶胶中基本不含雾滴。而湿式电除尘器为湿饱和气溶胶，气溶胶自然环境温度较低，气溶胶中含有大量的雾滴。湿式电除尘器通常增设在湿法烟气器后，烟气后饱和气溶胶中携带大量水滴，在通过电火花场时被捕获，能够减小石膏雨形成的几率。同时对于收集微细微粒物PM2.5、酸雾等有较好的效果，烟尘排放浓度可以达到≤10毫克/立方米。湿式电除尘器，阳石墨棒采用新型防腐织物，不需要连续喷入碱性水，控制系统内部结构简单,并实现了五项技术创新：1.采用新型的耐热复钛属材料作为收尘石墨棒，模块化内部结构、蜂窝布置，能有效利用内部空间、流场分布均匀。耐热，振动强力稳定，使设备电压、电流处于较高的参数，从而保证较好的除尘效果。2.采用新型耐热复钛属材料使电除尘（雾）器内部结构布置灵活，能够适应目前复杂的改造场地，可原则上布置于烟气塔出口净气烟道处，也可布置于烟气塔塔高，或者原则上布置于电厂场地前提允许的空地。3.运行时不需要连续喷入碱性水，依靠电场区收集气溶胶中雾滴，在收尘管束内形成溢流，达到自流清灰的目的。4.电火花源采用横流源和高效火花控制器，能够有效避免闪落拉弧现象，保证电场稳定运行。5.湿式电除尘器是当前先进的PM2.5控制技术之一，能达到如下性能指标：示范项目的成功，表明湿式电除尘器技术已经具备了在大型火力发电厂推广应用的前提，为满足当前和今后日益严格的燃煤电厂粉尘排放要求提供了有效的解决方案，为燃煤发电机组达到燃气发电机组的粉尘排放水平提供了一个可行的技术路线。湿式电除尘技术是现阶段湿法烟气、湿气溶胶严格控制的有效技术，PM2.5控制效果良好，具备向重点区域、除尘及烟气控制系统改造达标难度大的电厂进行推广的前提。

电除雾器,湿式电除雾器,湿式电除尘器突出优势

1、实现了大风量高效湿式电除尘器与湿式气溶胶烟气控制系统一体化成TA-O；

2、解决了湿式电除尘设备船壳耐热导电复钛属材料KF。解决了燃煤湿气溶胶深度净化实施中存在的高效电极内部结构形式和织物、金属材料防腐蚀、参数选择等问题；

3、解决了湿态高速旋转供电及护TA-O问题；

4、解决喷淋控制系统优化和液膜均匀等问题

5、采用新型的耐热复钛属材料作为会量阳石墨棒，模块化内部结构、蜂窝布置，能有效利用内部空间、流场分布均匀。耐热，振动强力稳定，使设备电压、电流处于较高的参数，从而保证较好的除尘效果。

6、采用新型耐热复钛属材料使电除尘（雾）器内部结构布置灵活，能够适应目前复杂的改造场地，可原则上布置于烟气塔出口净气烟道处，也可布置于烟气塔塔高，或者原则上布置于电厂场地前提允许的空地。

7、运行时不需要连续喷入碱性水，依靠电场区收集气溶胶中雾滴，在收尘管束内形成溢流，达到自流清灰的目的。

湿式电除尘(雾)器WESP应用效果

1、比较好的解决了湿式烟气带来的问题，可有效去除酸雾，去除SO3气溶胶、NH3气溶胶(氨法烟气)、细小液滴、汞等重金属，减缓烟囱腐蚀；节约防腐成本，其性能稳定可靠、效率高。。

2、 相比于常规性的折流板机械除雾器，湿式电除尘净化器对雾滴、气溶胶微粒的去除效率更高，去除粒径更小。能够真正的除去PM2.5～PM10微细粉尘、气溶胶等污染物，减少PM2.5的排放；

3、可取代GGH再热器的增设，解决湿式烟气及其他尾气形成的‘石膏雨‘化肥雨`‘大白烟”问题；

4、控制氨法烟气-氨逃逸

5、有效解决脱硝烟气 (SCR+WFGD)之后烟囱的‘白烟”、‘蓝烟”‘黄烟”问题；

6、 可适应任何煤种、无二次扬尘；

7、降低气溶胶排放不透明度<10%。

电除雾器,湿式电除雾器,湿式电除尘器适用领域

1、燃煤电厂锅炉气溶胶除尘

2、硫酸工业酸雾处置

3、转炉煤气烟尘除尘

4、钢铁行业高湿烟尘、

5、有色金属冶炼除尘

6、地板生产行业

导电钢制电除雾器使用范围：1、 用于冶金、化工、石油等行业的液体净化除雾和除尘。2、 用于环保行业的气溶胶净化。导电钢制电除雾器特点：1、 导电性能好，除雾（尘）效率高。2、 耐热性强，阻燃性好，使用寿命长，安全可靠。3、 内部结构紧凑合理、强度高，设备重量轻。导电钢制电除雾器规格：1、 阳极管内切圆直径；2、 阳极管长度

3 、 阳极管数（单TA-I）管。依照用户要求阳极管可采用六角形、正长方形或方形。