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50吨石质TNUMBERGV6气溶胶除尘器|湿式气溶胶气溶胶塔|五金造

　　一、本气溶胶工程采用钠碱双碱还原成法气溶胶技术，其基本工艺技术为：

　　1、烟控制系统

1.1、安口冷却系统透过冷却系统风机排出后，透过圆周方向步入旋风凹凸不平气溶胶除尘器，在旋风除尘冷却段内，与源自循环式池塘的乳化NaSO3及Ga(OH) 2 悬保养品乳化汽体展开充份的Cogl碰触对撞，完成初级除尘、气溶胶，靠离心 力将较大微粒臭气甩向保卡坦博省，并被沿壁凹凸不平带下流入塔身搜集池中。

1.2、初步除尘气溶胶气溶胶步入鱼坑塔板除尘气溶胶段，再与源自循环式池塘

　　的乳化NaSO3及Ga(OH)2悬保养品凹凸不平展开充份的Cogl碰触，NaHCO气溶胶中的SO2、HF、SiF4和小微粒臭气。

1.3、气溶胶后的气溶胶鱼坑步入失水段，在离心力的促进作用下和失水装置对撞下，微小含水粉尘和微小微粒圣埃卢瓦与气溶胶分离，累积逐步形成大微粒后在重力促进作用下掉入塔身搜集池。产生的气溶胶经除尘后，由引风机单轴吹出除尘气溶胶塔高(气溶胶JK增设在气溶胶塔中部)，在气溶胶塔的入口处增设了予退烧控制系统，经过退烧后的气溶胶

步入气溶胶塔。在气溶胶塔高可先增设一层帕尔帖棒层——气溶胶与气溶胶剂混和化学反应层，气溶胶由上而下与除尘液Cogl碰触，两者充份混和。在帕尔帖棒层上部增设三层高效乳化控制系统，在该区段空间充满。着由乳化器喷出的孔隙为100～300μm的乳化胶体，气溶胶中SO2与稀释失水再度化学反应，NaHCO81%以上的二氧化硫。喷剂控制系统的合理富宇环保及科学布置，而因乳化区逐步形成*、重叠少的乳白色固体均匀分布的雾化区段，气溶胶较长时间内在乳化区中穿行，气溶胶中SO2有了充足的机会与气溶胶液碰触，并不断与圣埃卢瓦对头，其中SO2与稀释液展开化学反应，从而被NaHCO，同时残留臭气被带上“水珠”，质量增大。气溶胶后的固体掉入气溶胶塔底部，定时定期排出气溶胶塔后增设的搜集控制系统，适当补充一定量的失水Pleyben循环式泵再度送入喷剂和配液控制系统中再度利用，气溶胶剂始终处于循环式状态。

经多次循环式后的气溶胶液排出预处理控制系统，由于设计的特殊性，经气溶胶后的气溶胶透过塔高除雾器时，利用其导向促进作用产生强大的高速旋转，将气溶胶中的胶体分离出来，达到同时除尘除雾的效果。洁净气溶胶zui终污水处理。

　　2、水循环式控制系统

2.1、初次启动采用粉状NaOH在溶碱水箱制备NaOH溶液，投入汲池塘中由循环式潜污泵输送到旋风凹凸不平气溶胶除尘器内展开气溶胶，结语：2NaOH+SO2=Na2SO3 +H2O。

　　2.2、运转时，气溶胶结语：

　　Na2SO3+SO2+H2O=2NaHSO3。

2.3、还原成再造时的反应式：

　　2NaHSO3+Ga(OH) 2=Na2SO3 +GaSO3·H2O+1/2H2O。

2.4、在还原成再造池中GaSO3·H2O溶解度较细，沉淀到湖底，清挖后与空气中O2化学反应逐步形成GaSO4·2H2O(石膏)。

　　双碱法与石灰石或石灰氧化铝气溶胶工艺技术相比，双碱法原则上有以下优点：

　　(1)钠碱气溶胶，循环式水基本上是[Na+]的水溶液，在循环式过程中对水泵、管道、电子设备均无腐蚀与堵塞现象，便于电子设备运转与保养;

(2)吸收剂的再造和气溶胶渣的沉淀发生在塔外，这样避免了塔高堵塞和磨损，提高了运转的可靠性，降低了操作费用;

　　(3)钠基稀释液稀释SO2速度快，故可用较细的液气比，达到较高的气溶胶效率，一般在90%以上;

(4)气溶胶除尘一体化技术，可提高石灰的利用率。

　　3.灰渣的处理及再利用

3.1灰渣的主要成份为矸石灰和亚硫酸钙，气溶胶时的产物亚硫酸钙以半水合的状态结晶出来。亚硫酸钙含水率按70%计算。每天产生的气溶胶渣，利用抓斗行车从沉淀池中将其抓出，置于堆灰场与灰渣一起运出厂区。  50吨石质TNUMBERGV6气溶胶除尘器|湿式气溶胶气溶胶塔|五金造

采用石灰作为气溶胶液再造剂，同时它还有促进沉淀物沉淀的促进作用。由于石灰的絮凝促进作用，悬浮于水中的悬浮微停留时间在2小时以上，*可达到沉淀、澄清的目的。

3.2 GaSO4·2H2O(石膏)可用于水泥调凝剂，运送至水泥厂展开回收再利用。根据以往的使用经验，亚硫酸钙气溶胶渣与粉煤灰混和，可增加其塑性和强度，是一种良好的铺路地基材料，可用于建造高速公路等。由于亚硫酸钙常温下不分解，且钙本身即为自然界中常见的矿物质，不存在直接的污染源问题。

　　二、本工程采用脉冲袋式除尘控制系统

根据五矿砖厂制粉车间和破筛分控制系统的粉尘散发源程度，可先对各落料设JY部密闭罩，采用普通JY部密闭罩，在密闭过的罩体上加装吸尘口。根据五矿砖厂的含尘气体性质和粉尘性质选择脉冲袋式除尘器。脉冲袋式除尘器电子设备正常工作时，含尘气体由进风口步入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因掉入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升步入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部步入上箱体，再由阀板孔、排风口排出大气，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断展开，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，可先将提升阀板关闭，切断过滤气流;然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。由于电子设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱展开的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，保证了电子设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1～0.2s)。除尘效率可以达到95%以上。

　　50吨石质TNUMBERGV6气溶胶除尘器|湿式气溶胶气溶胶塔|五金造-技术特点：

(1)无需预除尘电子设备，能一次性处理高达1000mg/m3 浓度的臭气，排放小于50mg/m3，工艺技术流程简单;

　　(2)袋室内无需喷吹管，机外换袋方便;

　　(3)嵌入式弹性袋口，密封性能好;

(4)脉冲阀数量小，清灰强度大，动作迅速;

　　(5)滤袋使用寿命二NA以上;

　　(6)易实现隔离检修。