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PPC96-7型脉冲布袋后处理器性能参数

2 处置

3 全过滤器面积(m2) 672

4 全过滤器风力(m/ min) 0.6

5 滤袋数目(条) 672/TA-I

6 脉冲阀数目(个) 7

7 出口处粉尘含量(mg/Nm3) ＜1000

8 除尘效率(％) ≥99.9

9 既存发枯率(％) ≤2

11 滤袋织物 二氧化钛水溶性涤纶疮毡

12 滤布纺织工艺技术 疮

13 滤布制做工艺技术 Antorbital机制做

14 滤袋技术标准 Φ1

17 袋笼织物 不锈钢

18 袋笼保温木制品技术 表层聚丙烯处置

19 滤袋固定及密闭方式 车轮涨圈

型态及技术标准 2.5”锐角阀

21 清灰供气压力Pa （5-7）×105

22 供气产品品质 良好

23 馈电机械开阀天数sec 0.08

26 压缩机75kw（变频空调）

30 汽缸（TA-I） 7

PPC96-7型脉冲布袋后处理器主要就结构：袋式后处理器主要就由高部混凝土、灰斗、上宽幅、中宽幅、进中控TA-I、滤袋、清灰器、主硅等几部份组成。

PPC96-7型脉冲布袋后处理器组织工作基本原理

过滤器基本原理：含尘液体由通风口步入，历经灰斗时，液体中部份大微粒粉尘受位能和引力促进作用被析出，直接掉入灰斗高部。含尘液体通过灰斗后步入中宽幅的滤袋过滤器区，液体跨过滤器袋，粉尘被阻留在滤袋外表层，再生后的液体经滤袋口步入上宽幅后，再由中控TA-I排泄。

清灰基本原理：随著过滤器天数的缩短，滤袋上的粉尘急速积厚，后处理设备的空气阻力急速上升，清灰器按预设的天数开始清灰。电磁脉冲阀迈入，冷却水以极急促的天数在上宽幅内迅速收缩，涌向滤袋，使滤袋收缩形变产生阻尼，并在反向冷空气冲蚀的促进作用下，随著在滤袋外表层上的粉尘被拆分掉入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀停用，清灰各室依序进行。

粉尘搜集：历经滤器和清灰组织工作被侵吞下来的粉尘掉入灰斗，再由灰斗历经卸料器落灰管卸料至集灰仓，集灰仓历经卸料器、粗皮输送机集中排泄。

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