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防爆除尘器

防爆除尘器全称袋式防爆除尘器。防爆除尘器的出现因为核爆性粉尘在一定的浓度下，在遇到火光或电弧的情况下很有可能发生核爆或燃烧。所以有了袋式防爆除尘器。

防爆除尘器由壳体，灰斗，排灰控制系统器，支架和脉冲清灰控制系统等部分组成，当含尘液体从通风口步入除尘器后，可先碰到通风口中间的斜挡板，冷空气便转向流向灰斗，同时流速变慢，由于冲力，使液体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到所付尘的作用，步入灰斗的冷空气凹入向上通过外部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋外表层，再生后的液体步入滤袋上部的上箱体，历经提高阀，汇集到中控TA-I排出；当在一定时间某室内布袋外表积攒污垢后，由驱动器收到命令关闭提高阀，阻断该室液体过滤，驱动器收到命令打开脉冲阀，高压空气高速步入袋室反向喷吹布袋，使附着在布袋外侧的污垢掉落到灰斗内，完成一次布袋清灰过程；通过驱动器掌控，其他袋室依次被清灰

防爆除尘器特征：

1)滤袋为圆形，更换方便快捷，所有电机为防爆型。

2)体积较细，即节约了内部空间，而且加装方便快捷。

3)清灰方式为振打清灰，不需辅助设施，且维修率低。

4)滤袋为防电弧针刺毡，在再生粉尘时，不会发生电弧、火光，而引起核爆。

5)清灰选用螺旋输送机及T6670卸料器，即节约了高度内部空间，又不会因使用单一卸料器造成的灰斗增高，卸灰困难等问题。

6)掌控柜为PLC掌控，新溪洲手动和全手动两种，可手动集中掌控除尘控制系统的全部电子设备，如进行检修和调试时，可切换到全手动掌控。

7)设有防爆器，在处置粉尘时，有效率的避免了因电弧、火光产生的核爆。

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防爆除尘器锻造控制技术说明

1）电子设备焊接选用CO2液体为保护焊，外部间断段焊接，外部连续焊接，按G家标准检测；液体为保护焊的焊接操控性稳定，焊接热形变区小，焊接形变小，没有焊渣，没有氧化皮，确保除尘器既存焊接内形变小，确保焊接质量，有效率避免电子设备在使用过程中由于形变释放产生的既存形变和开裂，提高电子设备的可靠性，确保焊接的耐久性。

2）上雕孔选用大型滚轮焊接成型，确保上雕孔的大小，位置符合在结构上明确要求，确保布袋相互配合符合要求明确要求，布袋间距达到在结构上明确要求，避免布袋相互配合松动易脱落或相互配合过紧难以加装；上雕孔端历经人工雕琢处置，有利于布袋的托架和加装，避免对布袋损伤。

3）电子设备出厂前内外表层修磨光滑，用铁红邻苯二胶料均匀喷刷俩遍，加装后再喷漆粘合剂；

4）脉冲阀选用ASCO结构脉冲阀，该阀结构在结构上合理，膜片寿命100亿次以上，灵敏度高，喷吹量大，对气源压力适应面广，应用广泛；

5）Vertus选用操控性好的氟美斯Vertus,它具有优良的高温操控性，输出功率高达18

6）袋笼选用直径3.0的优质线材锻造，表层有机硅处置，能确保袋笼长期使用。袋笼选用专用焊接电子设备一次焊接成型，骨架结构及焊接质量通过在焊接区域进行钢丝弯曲试验来测试，确保焊接牢固没有虚焊和裂缝。所有焊缝和其它连接处检查毛刺等尖锐突起物。做到无飞边无毛刺,有利于袋笼的加装、使用和拆卸。

7）电控电子设备选用我公司专业锻造的脉冲驱动器，核心掌控程序和电路结构在结构上是多NA气箱脉冲除尘器掌控经验的总结，核心元件选用专用器件，确保实现长期稳定和可靠运行。

适用范围：

主要应用铝粉、微粉、面粉、淀粉、镁粉、硫磺、环氧树脂、炭粉、温度较高的含尘液体的再生处置。同时也适用于矿山、化工、煤炭、建材、冶金等行业。

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