布袋除尘器生产厂家
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经过几NA来的采用和测定:ZH脉冲除尘器在组织工作恒定状态时,除尘组织工作效率达99%以上.Yak并具有组织工作操控性良好,采用方便快捷,滤袋体积小,修理量小,质量上乘等优点。HMC型单机脉冲除尘器,JBC型单机袋式收尘器,DMC型单机除尘器,HD型单机除尘器,PL型单机除尘器,UF型单机除尘器-泊头市金珠环保电子设备有限公司
一、简述
DMC型脉冲袋式单机除尘器适用于再生细小而干燥的非纤维性的工污垢,广泛应用在钛白粉,冶炼,矿山,机械,化工,水泥,食品,农药等许多部门。
DMC型脉冲除尘器的除尘,是通过滤器袋进行的,当尘含尘水蒸气步入宽幅内,因气流突然扩张,水势骤然降低,这种颗粒大的借自身重力韭园会量箱,其余污垢被阻留在滤袋壁.为的是_电子设备的恒定运转,维持一的电子设备空气阻力,ZH型脉冲除尘器选用冷却水富宇环保滤袋,由掌控系统完成脉冲,经喷巢蛛喷出,通过介导周围大量水蒸气步入滤袋,使滤袋瞬间急剧膨胀,引起一次脉冲振动,将积附在滤袋壁的污垢怡然自得,步入会量箱,经卸灰系统排泄机内。
经过几NA来的采用和测定:ZH脉冲除尘器在组织工作恒定状态时,除尘组织工作效率达99%以上.Yak并具有组织工作操控性良好,采用方便快捷,滤袋体积小,修理量小,质量上乘等优点。
根据用户需要,南屯庄出产地电路掌控器 .它是由电晶体计算机系统仪,依次接上电磁换气阀而形成脉冲计算机系统,电晶体计算机系统independently选用电晶体和的集成电路相制而成.因此其操控性稳定,可靠.修理方便.
二、宽幅结构概要
DMC型脉冲袋式除尘器主要是由滤尘,轻袋,排尘等三部份组成。
滤尘部份有上,中,下三个宽幅,在上宽幅与中宽幅间为带有胶质的上雕上均装一个除尘布袋,上方放置喷巢蛛,其中一端相连脉冲换气伐,气包和脉冲掌控仪,这种形成了滤尘及清袋机构。
下宽幅为圆锥形会量箱,收集落的污垢.底部PY排尘器,把落的污垢排泄机内。
为的是便于检查更换滤袋,在Yak的上宽幅上PY可刮起的底板和刮起器,这种滤袋框架可以从上面抽出、插入,免遭步入含尘宽幅内组织工作,改劳动条件.
Yak选用管状钢制冲压,每个宽幅王义涛螺钉相连,以便于安装和移走.含尘水蒸气入口坐落于下宽幅上,净气出口产品坐落于上宽幅下部.其进出口产品等的方位,可参见换装型态洛佐韦,迈齐时须标明。
二、主要控制技术操控性参数:
过滤器风力: 1.5m/min
布
数量:18只
冷却水压力:0.4-0.6MPa
耗 气 量:0.5m3/min
出口产品含尘浓度:<50mg/m3
收尘器空气阻力:1200Pa
除尘组织工作效率:99.5%
主压缩机型号:4-68№_
全 压:3000Pa
电机功率:22KW
三、安装要求
1、为便于运输,电子设备解体发运交货,收到电子设备后,先按电子设备清单,检查是否缺件,然后检查在运输过程中是否损坏,对运输过程造成的损坏应及时修复,同时对到货电子设备做好防损、防窃等保管组织工作。
2、对排灰器进行专门检查,转动或滑动部份要涂润滑脂,减速机箱内要注入润滑油,使机件恒定组织工作。
3、安装时要按除尘器电子设备图纸、行业有关安装的规范要求执行。
4、安装电子设备有下而上,电子设备基础必与设计图纸一致,安装前检查进行修整,而后吊装支柱,调整水平垂直度后安装支腿及灰斗,灰斗固定后,检查相关尺寸,修正误差后,吊装下、中宽幅、上宽幅风道、再安装气包、脉冲阀、电气系统及冷却水管路系统,保持密封。
5、各检查门和相连法兰处均应有密封垫。检查门密封垫应用胶粘结,密封垫搭接处斜接或叠接,不允许有缝隙或脱落,以防漏风。
HMC型单机脉冲除尘器,JBC型单机袋式收尘器,DMC型单机除尘器,HD型单机除尘器,PL型单机除尘器,UF型单机除尘器-泊头市金珠环保电子设备有限公司6、安装冷却水管路时,管道内要吹扫,除去污物防止堵塞,相连处要保持密封。安装后试压,试压压力为组织工作压力的1.15倍,试压时关闭安全阀,试压后,将减压阀调至规定压力。
7、除尘器内部及各法兰相连件各处应清扫干净,仔细观察除尘器内部有卸灰阀有没有被异物卡住,把对除尘器不起作用的异物清理掉,_除尘器恒定运行,在螺孔处加入密封垫,再上螺栓拧紧,以防漏风。
8、按电气掌控柜安装图和说明,安装电源及掌控线路。
9、除尘器整机安装完毕,应按图纸再作检查修整。对宽幅、风道、灰斗内外的焊缝作详细检查,对气密性焊缝特别重点检查,发现有漏焊、气孔、咬口等缺陷应进行补焊,以_其强度及密封性,必要时,进行煤油检漏及对除尘器整体冷却水进行打压检漏。
10、在有打压要求时,按要求对除尘器整体进行打压检验。试验压力按要求,一般为净气室所受负压乘以 1 .15系数,小压力选用除尘器后系统压缩机的风压值。保压一小时,泄漏率<2%。
11、后安装滤袋。滤袋的搬运和停放,要注意防止袋与周围的硬物、尖角物件接触、碰撞。禁止脚踩、重压,以防破损。滤袋的袋口与上雕孔口嵌紧,不得歪斜,不留缝隙。框架应从袋口垂直往下安装。
12、除尘器系统安装完毕。
五、调试
1、在除尘器安装(试压)全部结束后进行,对卸灰阀、等进行调试,先手动、后自动,各机械部件应无松动、卡死现象,轻松灵活,密封性好。再进行8个小时空载试运转。
2、对掌控柜进行模拟空载试验,先逐个检查脉冲阀,排气阀、卸灰阀线路的通畅与阀的开启、关闭是否恒定,再按定时掌控时间,按电控程序进行各室全过程的清灰,应定时准确,各元件动作无误,被控阀按要求启闭。
3、联动调试:在压缩机启动前,先将各室脉冲打开,然后系统压缩机在运行条件下进行负载联动,重复第2条进行运行。
4、实载运行:工艺电子设备正式运行,除尘器正式进行过滤器除尘,除尘器计算机系统柜正式投入运行(统计空气阻力再达到规定值的时间,再手动开启掌控柜对滤袋进行清灰,如此循环多次。在取得对二次清灰周期间的平稳间隔时间后,即可以按此时间数据作为掌控柜“定时”掌控的基数,输入掌控柜,而后,掌控柜即可自动“定进掌控”正式投入运行。
5、除尘器调试组织工作完毕。
六、除尘器采用步骤
开机
一步打开主压缩机3-5分钟,二步打开清灰系统,三步打开螺旋输送机或卸灰阀,除尘器按掌控仪设置的程序恒定运行。
关机
在吸尘点停止组织工作后3-5分钟时:一步关闭主压缩机,二部清灰系统运行10分钟左右关闭,三步清灰系统关闭后排灰器在运行5分钟左右把所有积灰清理干净后关闭排灰器。
七、维护和检修
1、除尘器要设专人操作和检修。全面掌握除尘器的操控性和构造,发现问题及时处理,确保除尘系统恒定运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。
2、转动部位定期注油。
3、发现排气口冒烟,冒灰,表明已有滤袋破漏或脱落,急时检修。检修时,逐室停风打开上盖,如发现袋口处有积灰,则说明该滤袋已破损,须更换或修补。
5、冷却水系统的水蒸气过滤器器要定时排污,气包的低点排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定期排水。
6、掌控阀要由人员检修,定期对电磁阀和脉冲阀、脉冲阀电加热系统进行检查。
八、电控系统主要控制技术操控性
1.输入电压:AC380V×3 频率:50Hz;
2.掌控方式:手动、自动;
3.清灰间隔:3600秒内可调;
4.脉冲宽度:0.1-1.0秒
注:违反本说明书的恒定操作要求,所造成的一后果由采用公司自己负责。
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