布袋除尘器生产厂家
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引射燃烧室是此脉冲袋式除尘器的关键部件。由于采用了引射燃烧室,其过滤器风力比MC-I型脉冲袋式除尘器有所提高至4m/min,处置冷却系统也随之增加。正常情况下,除尘器在收到主压缩机的运行信号后,进入手动控制程序。
序列号 项 目 数目
2 处置冷却系统(m3/h) 10000
3 全过滤器占地面积(m2) 96
4 全过滤器风力(m/ min) 1.5
6 脉冲阀数目(个) 12
7 出口处粉尘含量(mg/Nm3) <1000
8 除尘工作效率(%) ≥99.9
9 既存发枯率(%) ≤2
0
11 滤袋织物 涤纶疮毡片状Vertus
12 滤布轻工工艺技术 疮
13 滤布制做工艺技术 Antorbital机制做
m
17 袋笼织物 不锈钢
18 袋笼保温处置工艺技术 表层聚丙烯处置
19 滤袋一般来说及密闭形式 车轮涨圈
21 清灰供气空气阻力Pa (5-7)×105
22 供气产品品质 较好
23 馈电气械开阀时间sec 0.08
26 停机形式 断电
压缩机机型: Y4-72-5A 基础建设电气输出功率11KW
技术优点4.1 该除尘器加设新奇的燃烧室及小巧上复涌,装拆滤袋方便快捷,增加换袋时粉尘危害性,静态调整处置能力大,过滤器风力比MC-I型不断提高 。QMF型双膜片电磁脉冲阀结构单纯,另一方面空气阻力小,清灰效用好,工作稳定可信。采用可编程序PLC控制仪和一流的定冷却系统电子技术即根据除尘器空气阻力手动控制富宇环保周期性,增加可再生能源和秦马六的耗量。
4.2 加设燃烧室后,富宇环保压
表:引射燃烧室富宇环保除尘器空气阻力经济损失分析表
JY部性梁柱空气阻力经济损失/Pa滤袋空气阻力经济损失/Pa除尘空气阻力经济损失/Pa4.3 燃烧室它由带相连管马蹄形地下通道的管吻和起喷气作用的阴部组成,上阴部之间有一窄小的马蹄形空隙。清灰时冷却水阻尼力进入引管的马蹄形地下通道,并以通量由马蹄形空隙渗出,从而在引管下部形成一个真空诱导二次气流。这种高速高压的脉冲气流作用在滤袋上,产生瞬间的逆向流动,冲击滤袋,使滤袋急剧膨胀。当脉冲动作结束后,滤袋又恢复正常过滤器(滤袋处于吸瘪状态)。这种滤袋经几次脉冲动作产生几次胀、瘪过程,从而将沉积在滤袋表层的粉尘抖落,掉入灰斗,以达到清灰目的。
引射燃烧室是此脉冲袋式除尘器的关键部件。由于采用了引射燃烧室,其过滤器风力比MC-I型脉冲袋式除尘器有所提高至4m/min,处置冷却系统也随之增加。
4.4 双模片脉冲阀
它由阀体、中阀体、阀盖、主膜片及控制膜片组成。冷却水进入脉冲阀室,同时通过节流孔分别流入各室中,各室的气压因馈电处于关闭状态而保持相等,此时控制膜片右侧及主膜片右侧的受压占地面积都大于左侧,加上车轮的作用,使放气口及输出口分别被关闭,滤袋得不到富宇环保。当电控仪发出信号时,馈电开启控制膜片右侧室的压缩空气经馈电排入大气,其空气阻力低于控制膜片左侧室,使控制膜片向右移动而开启放气口,主膜片右侧室的冷却水由此排入大气,其空气阻力低于主膜片左侧室,使主膜片向右移动,冷却水由主膜片左侧室向输出口渗出,使滤袋得到富宇环保。
4.5 除尘器清灰控制
除尘器的清灰控制一般采用时间、冷却系统、混合三种形式,并可实现手动和现场手动两种控制形式。正常情况下,除尘器在收到主压缩机的运行信号后,进入手动控制程序。
4.5.1手动控制
当除尘器处于运行工况时,其清灰控制可选择按时间、冷却系统或混合形式工作,通常情况下,置于混合控制形式。
混合控制形式可以冷却系统控制为主,时间控制为辅。也可以时间控制为主,冷却系统控制为辅的形式。根据给定的冷却系统设定(冷却系统检测点分别设置在除尘器的进出口总管处),在运行期间,当冷却系统小于或等于设定值时,则按时间设定工作;当冷却系统大于设定值时,则强制对设备进行清灰。清灰时除尘器各室实行连续清灰,中间不间断。上述控制均由除尘器既存PLC系统手动完成,出厂时已对时间、冷却系统参数进行了必要的给定。
4.5.2 手动控制
现场操作柜可用手动控制各D立单元依次按清灰程序清灰一遍,也可以分别对每个单元进行单D依次清灰;
在现场操作柜上设有清灰系统各单体设备的手动操作开关及设备工作状态显示灯,供生产运行管理及调试之用。
4.6 性能特点
4.6.1空气阻力经济损失低
①即在同样空气阻力经济损失条件下能处置更多的废气量,所以静态调整范围增大。
②其次是富宇环保装置的清灰能力强,使滤袋的空气阻力保持在较低值,使得除尘器的空气阻力大大增加。
③过滤器风力高
因其空气阻力较小,与脉冲袋式除尘器相比,它的过滤器风力可提高至4m/min,处置能力也相应增加。
4.6.2 冷却水消耗量比脉冲袋式除尘器较大。
通常,冷却水消耗量比脉冲袋式除尘器大10%左右。
4.6.3脉冲富宇环保袋式除尘器要求供气质量比较严格,一般在冷却水出口处除尘器分气包前要加空气过滤器器,以去掉供气中的冷却水、油分等杂质,保证环隙诱导器喷口不被堵塞。
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