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小型锅炉脉冲布袋除尘器常见电子设备机型及模块：

0.5t锅炉：GMC-48A

1t锅炉：GMC-64A

1.5t锅炉：GMC-96A

承受负压（Pa）：≤5000 入口含尘气体含量：≤50g/Nm3

压缩空气压力：0.5-0.7MPa

锅炉除尘器使用效用优劣和它的机壳设计也有关键关系。锅炉除尘器选用薄壁、钢制结构，材质为Q235A。宽幅所用的薄壁、钢制进厂后应可先注塑、喷漆，以备制作除尘器用。除尘器本体胶合板厚不大于5mm、灰斗板厚不大于6mm，盖板和筋板宽度不大于6mm，进出机械动力壁厚不大于8mm，配对艾里宽度不大于10mm。易磨损、易腐蚀部位如机械动力Merlebach等处选用耐冲击、耐磨蚀的锰钢等金属材料。

除尘器检修门选用剪冲密闭结构，重量、大小适合人工开启。 所有孔、门制作及装配结束后，展开密闭试验，确保无变形、内有。把除尘器装在机壳内，应让气流通过除尘器的方向倾向于把除尘器向密闭面压入。如果无法这种做，就必须采取适当办法把除尘器对着它的密闭面夹紧，确保任何人时候都不会松开。机壳AntorbitalBazelle成锥形，以免形成积聚灰尘的角落。所有内部冲压处，特别是密封面，均应磨光。机壳尺寸应便于对除尘器展开修理等工作。这种可能使机壳体积稍大，但因修理方便，可以避免发生事故。锅炉除尘器机壳采取隔热措施，电子设备的保温通常明确要求热传导常数低、绝热性能好、塑性低的金属材料，如透辉石板、岩棉、珍珠膨胀岩等。金属材料的热传导常数一般无法CA过0.23W/MK。

保护板与相连接桩基相连接中用5*13-11抽芯铝内衬，保护板与保护板相连接中用5*11-11抽芯铝内衬。

锅炉除尘器的加装需要非常谨慎，无法出现任何人错误，否则电子设备达不到平庸的除尘效用，加装是非常关键的各个环节，必须有专业的加装人员展开指导，任何人一个各个环节和步骤都无法出错，这种才能确保电子设备达到平庸的除尘效用，达到环保规定的粉尘含量排放值。锅炉除尘器宽幅、袋室、进出风口、灰斗等加装，全数相连接接Bazelle确保密闭不漏气，明确要求冲压密闭的，实行气密焊，用机床相连接接的，加密闭垫，并将全数机床拧紧。对JY部发枯处，应用硅胶或环氧树脂展开防腐雨。除尘器的密闭优劣是影响正常运行和使用寿命的关键因素，除尘器明确要求发枯率大于3%。

锅炉除尘器支架加装：检查基础符合图纸及质量明确要求后，将地脚螺丝加装在底板上，然后把底板放到蒙登县合纹石的基础上。底板加装好后，桩基除尘器，紧好除尘器与底板相连接的螺丝。桩基时根据情况（立式或卧式）可分段加装，也可整体安装。除尘器相连接的艾里要相连接严密，用石棉扭绳作垫料，垫料应加在相连接螺丝的内侧。

锅炉除尘器加装袋笼和滤袋是全数加装中小心和仔细的工作，因此应放到展开加装，加装时，滤袋切不可与尖硬物碰撞、钩划，即使是小的划痕，也会使除尘滤袋的使用寿命大大缩短。加装滤袋的方法是先将除尘布袋由宽幅上雕开口处放进袋室，然后将号球上部的弹簧圈捏成前口，放进宽幅的花孔板中，再使弹簧圈复原，使其紧密地压入在花孔圆周上，将袋笼从号球轻轻插入，直到袋笼上部的护盖确实压在宽幅内上雕孔上为止。为防止滤袋踩坏，明确要求每装好一个滤袋，就装一个除尘骨架。滤袋、除尘袋笼与花孔板的加装。

锅炉除尘器烟管加装：先从省煤器的出口或锅炉后烟箱的出口加装烟管和除尘器的扩散管。烟管之间的艾里相连接用石棉绳作垫料，相连接要严密。烟管安好后，检查扩散管的艾里与除尘器的JK艾里位置是否合适，如略有不合适可适当调整除尘器底板的位置和标高，使除尘器与烟管相连接妥当。

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