布袋除尘器生产厂家
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3)、 滤袋器 由滤袋和滤袋框架共同组成。电磁脉冲阀直径约为 3″ , 每一仓室 10 个, 共 100 个。布袋除尘器入口含尘含量对布袋除尘器的影响 入口含尘含量常以标态体积含尘质量表示,就入口含尘含量,袋式除尘器结构设计时要作如下考虑 电子设备阻力和清灰周期。
15万风量布袋除尘器主要就性能参数
2) 总过滤器占地面积: 3300 m2
3) 恒定运转时过滤器风力: 0. 81 m/min
4) app清灰时过滤器风力: 0. 9 m/min
7) 出口产品排放量含量: 50mg/Nm3
8) 清灰方式: app脉冲清灰
9) 滤袋数目: 1000 条
×6000mm
12) 电磁脉冲阀数目: 100 个
13) 电磁脉冲阀技术标准: 3″
14) 冷却水阻力: 0. 4~0. 6 MPa
15) 提升阀汽缸数目: 10 个
17) 排灰阀: 300×300mm(电气输出功率: 1. 1kw)
18) 排灰阀: 300×300mm(数目: 10 个)
19) 振打电气输出功率: 0. 75kw
21) 精心结构设计方式: inverter精心结构设计
15万风量布袋除尘器制做特征如是说:
1)、 脉冲除尘器由滤袋器, 高板器, 脉冲清灰器, 排灰控制技术, 控制控制技术, 宽幅, 滤袋为保护控制技术等部份共同组成。
2)、 该电子设备按inverter精心结构设计, 每列设 5 个仓室, 以延长除尘器宽度,易于精心结构设计, 每一仓室设两个灰斗。
3)、 滤袋器
由滤袋和滤袋框架共同组成。 滤袋靠缝在公文包上的灵活性涨圈固
4)、 高板器
选用欧美G家一流的了导方式, 结构设计了D有的气溶胶重新分配器, 目地是科学合理重新分配含尘液体, 并可对大直径约微粒展开分立, 防止含尘液体冲涮滤袋, 不断提升整座除尘器的工作效率, 提升滤袋寿命。
5)、 脉冲清灰器
由电磁脉冲阀, 气包, 喷巢蛛组, 底板, 提升阀, 冷却水控制技术等共同组成。 在每边滤袋下部建有两个冷却水燃烧室管和两个电磁脉冲阀。电磁脉冲阀直径约为 3″ , 每一仓室 10 个, 共 100 个。
冷却水控制技术由供热阀门, 副翼三连件, 调压阀, 重油热交换器等共同组成。 需
调压阀预热后, 再步入气包。提升阀用的冷却水: 阻力为 0. 4-0. 6MPa。需历经副翼三连件后, 再步入汽缸。
6)、 排灰控制技术
由振打电气, 手动插板阀, 密封捅灰门等共同组成。 灰头的锥角设为65° , 确保灰尘具有好的流动性。 手动插板阀用于卸灰阀维修更换时使用。 振打电气, 密封捅灰门主要就解决排灰口粉尘搭桥问题。
布袋除尘器入口含尘含量对布袋除尘器的影响
入口含尘含量常以标态体积含尘质量表示,就入口含尘含量,袋式除尘器结构设计时要作如下考虑
(1) 电子设备阻力和清灰周期。入口含尘含量增大,相同过滤器占地面积情况下,电子设备阻力也增加,为维持一定的电子设备阻力, 清灰周期也相应延长;
(2) 滤料和宽幅的磨损。在粉尘具有强磨损的高含量状况下,磨损量与含尘含量成正比,在除尘器入口处应有高板耐磨等处理技术,如烧结粉尘、氧化铝粉、硅砂粉等;
(3) 预除尘器及过滤器风力。在入口含尘含量很高的情况下,应结构设计较低的过滤器风力及结构设计预除尘器,但如果结构设计具有初级沉降功能的结构方式,也可取消预除尘器;
(4) 排灰器。排灰能力是以能排出全部收集的粉尘为标准,排出的粉尘量,等于入口、出口产品含尘含量差值与处理风量之积,多级排灰器能力结构设计应以下一级大于上一级排灰能力为准。
15万风量布袋除尘器主要技术参数50000风量布袋除尘器选型36袋脉冲除尘器滤袋生产厂家,型号齐全,价格合理,批发定做,图片说明。