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原副标题：防爆脉冲布袋除尘器避免粉尘核爆的控制技术举措

防爆脉冲布袋除尘器避免粉尘核爆的控制技术举措

熔化反应需要有易燃物质和氧气，还需要有一定能量的起爆源。对于粉尘核爆来说应具备三个基本要素：起爆源；易燃细粉尘；粉尘悬浮于水蒸气中，形成在核爆浓度范围内的粉尘云。这三个基本要素同时存在才会出现核爆。因此，只要消解其中一条件即可避免核爆的出现。在袋式除尘器中常选用以下控制技术举措。

(1)防爆的结构结构设计举措本体结构的特殊结构设计中，为避免除尘器外部构件易燃粉尘的积灰，所有梁、分隔板等应增设防水板，而防水板斜度应小于70度。灰斗的溜角大于70度，为避免因培上谢利谢夹角太小而积灰，两相邻侧板应尖型溜料板，消解粉尘的沉积，考虑到由于操作不正常和粉尘湿度是定值出现灰斗耐酸碱堵寒，结构设计灰斗时，在灰斗壁板上对高温除尘器增加蒸汽管保温或管状电加热器。为避免灰斗篷料，每个灰斗还需增设仓臂韦尔齐或水蒸气炮。

1TA-I除尘器少则2～3个灰斗，多则5～8个，在采用时会造成冷却系统失衡引起的偏斜，各灰斗内煤粉量失衡，H后边的灰量大。

再考虑到现场的实际情况的变化，在提升阀杆与阀板之间选用可调，使出口高h为变化值，以进一步修正；③在进风支管设冷却系统控制阀，电子设备运行后对各箱室冷却系统进行控制。使各箱室冷却系统差别控制在5%以内。

(2)选用防电弧滤袋在除尘器外部，由于高浓度粉尘下陆区流动过程中互相磨擦，粉尘与滤布也有相互磨擦都能造成电弧，电弧的积集会造成火花而引起熔化。对于脉冲清灰方式，滤袋用涤纶针刺毡，为消解涤纶针刺毡易造成电弧不足，滤袋布料

(3)增设安全可靠孔(阀)为将核爆JY限于袋式除尘器外部而不向其他方面扩展，增设安全可靠孔和必不可少的消火电子设备，实为重要。增设安全可靠孔的目的不是让安全可靠孔避免出现核爆，而是用它限制核爆范围和减少核爆次数。大多数处理核爆性粉尘的除尘器都是在增设安全孔条件下进行运转的。正因为这样，安全可靠孔的结构设计应确保万一出现核爆交通事故，能二要起著促进作用；平时要加强对安全可靠孔的维护管理。

断裂K9NU安全可靠孔是用普通薄金属板做成。因为袋式除尘器宽幅承受不住很大阻力，所以结构设计断裂板的气压时需使该板在更低的阻力下即被毁坏。有时由于宽幅长期承压使铝板造成疲劳变形以致出现断裂现象，即使这是正常的也不允许更换高气压的厚板。

弹簧门型安全可靠孔是通过增减弹簧张力来控制开启的阻力。为了确保交通事故时门型孔能二要起著安全可靠促进作用，必须定期对其进行姿势试验。

安全可靠孔的占地面积应该按照粉尘核爆时的比较大阻力、阻力增高的速度以及宽幅的耐压气压之间的关系来确认，但目前尚无确切的资料。要根据袋式除尘器的形式、结构来确定安全可靠孔占地面积的大小、我们认为对中小型除尘器安全可靠孔与除尘器体积之比为1/10～1/30，对大中型除尘器其比值为1/30～1/60较为合适。遇到困难时，要适当参照其他器预留安全可靠防爆孔的实际确认。

①防爆板防爆板是由阻力差驱动、非自动关闭的紧急变稀器，主要用于管道或除尘电子设备，使它们避免因CA压或真空而导致毁坏。与安全可靠阀相比，灭火片具有A3C占地面积大、姿势灵敏、精度高、耐腐蚀和不容易堵塞等优点。灭火片可单D使用，也可与安全可靠阀组合采用。

防爆板器由灭火片和滚轮器两部分组成，滚轮器由Q235、16Mn或OCr13等材料做成，其促进作用是夹紧和保护防爆板，以确保灭火阻力稳定。防爆板由铝、镍、不锈钢或石墨等材料做成，有不同形状：半圆形防爆板的凹面朝著承压侧，灭火时出现拉伸或剪切毁坏；反半圆形防爆板的凸面朝著承压侧，灭火时因失稳突然翻转被刀刃割破或沿缝槽撕裂；平面形防爆板灭火时也出现拉伸或剪切毁坏。

除尘器选择防爆板的耐

②防爆阀结构设计安全可靠防爆阀结构设计主要有两种：一种是防爆板；另一种是重锤式防爆阀。前一种破裂后需更换新的板，生产要中断，遇高负压时，易坯且不易保温。后一种较前一种先进一些，在关闭状态靠重锤压，严密性差。上述两种方法都不宜选用高压脉冲清灰。为解决严密性问题，在重锤式肪爆阀上可结构设计防爆安全可靠锁。其特点是：在关闭时，安全可靠门的锁合主要是通过此锁，在遇核爆时可自动打开进行释放，其释放力(安全可靠力)又可通过弹簧来调整。为了使安全可靠门受力均衡，一般根据安全可靠门占地面积需增设4～6个锁不等。为使防爆门严密不漏风可结构设计成防爆板与安全可靠锁的双重结构。

(4)检测和消防举措为防范于未然，在除尘系统上可采取必要的消防举措。

①消防设施。主要有水、CO2和惰性灭火剂。对于水泥厂主要采甩、CO2，而钢厂可选用氮气。

②温度的检测。为了解除尘器温度的变化情况，控制着火点，一般在除尘器入口处，灰斗上分别装上若干温度计。

③CO的检测。对于大型除尘电子设备因体积较大，温度计的装设是很有限的，有时在温度计测点较远处出现熔化现象难于从温度计上反映出来。可在除尘器出口处装设一TA-ICO检测器，以帮助检测，只要除尘器内任何地方出现熔化现象，烟气中的CO便会升高，此时把CO浓度升高的报警与除尘系统控制联销，以便及时停止系统除尘器的运行。

(5)设备接地举措防爆除尘器因运行安全可靠需要常常露天布置。甚至露天布置在高大的钢结构上，根据电子设备接地要求，电子设备接地避雷成为一项必不可少的举措，但是除尘器一般不设避雷针。

除尘器所有连接法兰间均增设传导性能较好的导体，导体形式可做成卡片式。也可做成线条式。线条式导体见图。卡片式导体见图。无论选用哪一种形式导体，连接必须牢固，且需表面处埋，有一定耐腐蚀功能。否则都将影响电子设备接地避雷效果。

(6)配TA-O部件防爆在除尘器防爆举措中选择防爆部件是必不可少的。防爆除尘器忌讳运行工况中的粉尘窜入电气负载内诱发诱导造成核爆危险。除尘器运行时电气负载、元件在电流传输接触时，甚至导通中也难免造成电击火化，放电火花诱导CA过极限浓度的尘源气体核爆也是极易出现的事，电气负载元件必须全部选用防爆型部件，杜绝核爆诱导因素造成。确保电子设备运行和操作安全可靠。例如，脉冲除尘器的脉冲阀、提升阀用的电磁阀都应当用防爆产品。

(7)避免火星混入举措在处理木屑锅炉、稻壳锅炉、铝再生炉和冶炼炉等废气的袋式除尘器中，炉子中的已燃粉尘有可能随风管气流进入宽幅，而使堆积在滤布上的粉尘着火，造成交通事故。

为避免火星进入袋式除尘器，应采取如下举措：

①增设预除尘器和冷却管道。图为设有旋风除尘器或惰性除尘器作为预除尘器，以捕集粗粒粉尘和火星。用这种方法太细的微粒火星不易捕集，多数情况下微粒粉尘在进入除尘器之前能够燃尽。在预除尘器之后增设冷却管道，并控制管内流速，使之尽量低。这是一种比较可靠的控制技术举措，它可使气体在管内有充分的停留时间。

②玲却喷雾塔。预先直接用水喷雾的气体冷却法。为确保袋式除尘器内的含尘气体安全可靠防火，冷却用水量是控制供给的。大部分熔化着的粉尘一经与微细水滴接触即可冷却，但是水滴却易气化，为使尚未与水滴接触的熔化粉尘能够冷却，应有必要的空间和停留时间。

在特殊情况下，选用喷雾塔、冷却管和预除尘器等联合并用，比较彻底地避免火星混入。

③火星捕集器见图。在管道上安装火星捕集器是一种简便可行的方法。还有的在火星通过捕集器的瞬间，可使其发出电气信号，进行报警。同时，停止操作或改变气体回路等。

火星捕集器结构设计要求如下：

a、火花捕集器用于高温烟气中的火花颗粒捕集时，电子设备主体材料一般选用15Mo3或16Mo，对粱、柱和平TA-I梯子等则选用Q235，火花捕集器作为烟气预分离器时除旋转叶片一般选用15Mn外，其他材料可选用Q235；

b、电子设备进出口速度一般在18～

c、考虑粉尘的分离效果。叶片应一定的耐磨举措和恰当的旋转角度；

d、电子设备结构结构设计要考虑到高温引起的电子设备变形。

(8)控制入口粉尘浓度和加入不燃性粉料袋式除尘器在运转过程中，其外部浓度分布不可避免地会使某部位处于核爆界限之内，为了提高安全可靠性，避开管道内的粉尘核爆上下限之间的浓度。例如，对于气力输送和粉碎分级等粉尘收集工作中，从结构设计时就要注意到，使之在CA过上限的高浓度下进行运转；在JY部收集等情况下，则要在管路中保持粉尘浓度在下限以下的低浓度。

利用稀释法避免火灾的一例。在收集核爆性粉尘时，由于增设了吸尘罩，用水蒸气稀释了粉尘，在管道中浓度远远低于核爆下限。从系统中间向管道内连续提供不燃性粉料，如黏土、膨润土等，在除尘器外部对核爆性粉尘加以稀释，以便避免出现核爆和火灾的危险。

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