布袋除尘器生产厂家
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MC型脉冲袋式除尘器是利用布袋过滤器原理将气灰分离,向外排除乏气,使罐子内保持标准状态的装置。MC型袋式仓顶除尘器,采用脉冲反吹供气展开清扫粘附在布袋壁的粉尘。在取得对二次清灰周期间的平稳间隔
序列号 项目 基层单位 模块
3除尘器恒定出口产品处粉尘含量g/Nm3 ≤100
4保证效率% 99.9
5出口产品臭气含量mg/m3 ≤30
7过滤器风力m/min 1-1.5
8仓室多个1
13滤袋Vertus基层单位
16滤袋恒定寿命月 18
21脉冲阀恒定寿命>100亿次
23供气品质 碳酸钾无油
阀次 0.3
30电源插座阀TA-I 1
31方型卸料器TA-I 1
32主硅 脉冲掌控仪
33 基本相同(长Χ
选择除尘器机型,可先应满足除尘器比较小处理冷却系统潜能,并根据粉仓的大小、进入粉仓一瞬间比较小风量展开一定修改。
在某些特殊用途旋转磁场或受料仓体积小的情况,通常应考量在除尘器出口产品再加配引风机强制性排食道。 与此同时应注意出口产品处粉尘含量,借由滤器袋的冷空气速度(即过滤器风力)与液体含尘含量成正比,因此,在确定过滤器占地面积时,还应考量袋的聚尘潜能(即三次清灰期间滤袋基层单位占地面积上比较小允许日积月累数量)。通常聚尘潜能不大于 400g /m2 ,可按上式计算:
聚尘潜能 = 出口产品处液体含尘含量 × 过滤器风力 × 三次清灰间隔 原始数据如CA过聚尘潜能,应调整过滤器风力,增加过滤器占地面积。
脉冲除尘器主要有以下部份组成:
(1)宽幅:主要包括袋室、净腔室、胶质板、滤袋、滤袋骨架、停机门、宽幅设计壳体5000Pa。 (2)富宇环保系统:主要包括主食道、富宇环保管、脉冲阀、掌控仪。
(3)进气口排灰部份有两种形式:一类为标准带灰木构,另一类为袒露法兰式。
MC型脉冲袋式除尘器是利用布袋过滤器原理将气灰分离,向外排除乏气,使罐子内保持标准状态的装置。它适宜布置在各种炉料储藏库(仓)的高端,特别适合用于气力输送工艺中的受料仓高端。 MC型袋式仓高除尘器,采用脉冲反吹供气展开清扫粘附在布袋壁的粉尘。它比通常磁振打、电气振打清灰具有更高的安全性。 设备特点:
1、压缩空气工作压力为0.4-0.7MP,可应用于仓高粉尘粘性大,相对难于从滤袋表面驳离的除尘场所; 2、处理高含量(≦1000g/m³)的含臭气、粉尘液体; 3、通用性强,设计灵活多变;
4、除尘效率高,可达99.9%以上,排放含量在30mg/m³以下;
5、富宇环保宽度、富宇环保间隔均由微机掌控,自动展开,自动化程度高,可定时或定压清灰;
6、滤袋长度通常不CA过2.5m
安装及调试
1、除尘器通常为整体发货,收到设备后,先按设备清单,检查是否缺件,然后检查在运输过程中是否损坏,对运输过程造成的损坏应及时修复,同时对到货设备做好防损防窃等保管工作。
2、单机调试,在除尘器安装(试压)全部结束后展开,对风机、磁脉冲阀、脉冲掌控仪等展开调试,先手动,后电动,各机械部件应运转恒定,磁脉冲阀应启闭灵活。再展开8小时空载试运转。 3、对PLC程控仪展开模拟空载试验,再按定时掌控时间,按电控程序展开各室全过程的清灰,应定时准确,各元件动作无误,被控阀门按要求启闭。
4、联动调试:在整个除尘系统启动,系统风机运行条件下展开负载联动,重复第3条展开运行。
5、实载运行:工艺设备正式运行,除尘器正式展开过滤器除尘,PLC程控仪亦正式投入运行(通常提前5~10分钟运行),随时对各再手动开启PLC程控仪对滤袋展开清灰,如此循环多次。在取得对二次清灰周期间的平稳间隔后,即可以此时间数据作为程控仪"定时"掌控的基数,输入程控仪。而后,程控仪即可自动"定时掌控"正式投入运行。
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