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​​环保除尘电子设备 除尘器，布袋除尘器DMC型波形除尘器适用于于再生微小而潮湿的非纤维性的工污垢,广泛应用在钛白粉,冶炼,矿山,机械,化工,水泥,食品,等许多部门。

布袋除尘器DMC型波形除尘器的除尘控制技术是通过滤器袋进行的,当尘含尘水蒸气步入宽幅内,因气流突然扩张,流速骤然降低,这种颗粒大的借自身重力韭园会量箱,其余污垢被阻留在滤袋壁.为了保证电子设备的恒定运转,维持一定的电子设备阻力,布袋除尘器DMC型波形除尘器选用冷却水富宇环保滤袋,由掌控系统完成波形,经喷巢蛛喷出,通过诱导周围大量水蒸气步入滤袋,使滤袋瞬间急剧膨胀,引起一次波形振动,将积附在滤袋壁的污垢怡然自得,步入会量箱,经卸灰系统排泄机内。

经过几NA来的使用和测定：布袋除尘器DMC型波形除尘器在组织工作恒定状态时,除尘工作效率达98%.Yak并具有组织工作操控性良好,使用简便,滤袋体积小,修理量小,质量上乘等优点。

根据用户需要,南屯庄出产地电路掌控器.它是由电晶体计算机系统仪,依次接通电磁换气阀而形成波形计算机系统,电晶体计算机系统independently选用电晶体和较先进的集成电路相制而成.因此其操控性稳定,可靠修理方便。

二、宽幅结构简介

布袋除尘器DMC型波形除尘器主要是由滤尘,轻袋,排尘等三部分组成。

滤尘部分有上,中,下三个宽幅,在上宽幅与中宽幅间为带有多孔的上雕上均装一个除尘布袋,上方放置喷巢蛛,其中一端相连波形换气伐,气包和波形掌控仪,这种就形成了滤尘及清袋机构。

下宽幅为圆锥形会量箱,收集落的污垢.底部PY排尘器,把落的污垢排泄机内。

为了易于检查和更换滤袋,在Yak的上宽幅上PY可刮起的底板和刮起器,这种滤袋框架可以从上面抽出、插入，免于步入含尘宽幅内组织工作,改善了劳动条件.

本机选用管状钢板焊接,每个宽幅王义涛螺钉相连,以易于加装和移走.含尘水蒸气入口坐落于下宽幅上,净气出口坐落于上宽幅下部.其进出口等的方位,可参见装配型式洛佐韦,迈齐时须注明。

二、主要控制技术操控性参数：

电子设备M称：布袋除

过滤器面积：98m²

过滤器风速：1.5-2.0m/min

材 质：500g易清灰长丝针刺毡Vertus

波形阀规格：DMF-Z（1寸）

数 量：12只

冷却水压力：0.4-0.6Mpa

除尘工作效率：99.5%

压缩机功率：15kw

三、加装要求

1、为易于货物运输，电子设备解体转运交货，收到电子设备后，先按电子设备清单，检查与否缺件，然后检查在货物运输过程中与否损毁，对货物运输过程造成的损毁应及时修复，同时对交货电子设备做好客户服务、品驭型等保管组织工作。

2、对排灰器进行专门检查，转动或滑动部分要涂润滑脂，减速机箱内要注入润滑油，使机件恒定组织工作。

3、加装时要按除尘器电子设备图纸和G家、行业有关加装的规范要求执行。

4、加装电子设备有下而上，电子设备基础必须与设计图纸一致，加装前检查进行修整，而后吊装支柱，调整水平垂直度后加装支腿及灰斗，灰斗固定后，检查相关尺寸，修正误差后，吊装下、中宽幅、上宽幅风道、再加装气包、波形阀、电气系统及冷却水管路系统，保持密封。

5、各检查门和相连法兰处均应有密封垫。检查门密封垫应用胶粘结，密封垫搭接处斜接或叠接，不允许有缝隙或脱落，以防漏风。

6、加装冷却水管路时，管道内要吹扫，除去污物防止堵塞，相连处要保持密封。加装后试压，试压压力为组织工作压力的1.15倍，试压时关闭安全阀，试压后，将减压阀调至规定压力。

7、除尘器内部及各法兰相连件各处应清扫干净，仔细观察除尘器内部有卸灰阀有没有被异物卡住，把对除尘器不起任何作用的异物清理掉，保证除尘器恒定运行，在螺孔处加入密封垫，再上螺栓拧紧，以防漏风。

8、按电气掌控柜加装图和说明，加装电源及掌控线路。

9、除尘器整机加装完毕，应按图纸再作检查修整。对宽幅、风道、灰斗内外的焊缝作详细检查，对气密性焊缝特别重点检查，发现有漏焊、气孔、咬口等缺陷应进行补焊，以保证其强度及密封性，必要时，进行煤油检漏及对除尘器整体冷却水进行打压检漏。

10、在有打压要求时，按要求对除尘器整体进行打压检验。试验压力按要求，一般为净气室所受负压乘以1 .15系数，比较小压力选用除尘器后系统压缩机的风压值。保压一小时，泄漏率＜2%。

11、比较后加装滤袋。滤袋的搬运和停放，要注意防止袋与周围的硬物、尖角物件接触、碰撞。禁止脚踩、重压，以防破损。滤袋的袋口与上雕孔口嵌紧，不得歪斜，不留缝隙。框架应从袋口垂直往下加装。

12、除尘器系统加装完毕。

五、调试

1、在除尘器加装（试压）全部结束后进行，对卸灰阀、等进行调试，先手动、后自动，各机械部件应无松动、卡死现象，轻松灵活，密封性好。再进行8个小时空载试运转。

2、对掌控柜进行模拟空载试验，先逐个检查波形阀，排气阀、卸灰阀线路的通畅与阀的开启、关闭与否恒定，再按定时掌控时间，按电控程序进行各室全过程的清灰，应定时准确，各元件动作无误，被控阀按要求启闭。

3、联动调试：在压缩机启动前，先将各室波形打开，然后系统压缩机在运行条件下进行负载联动，重复第2条进行运行。

4、实载运行：时间数据作为掌控柜“定时”掌控的基数，输入掌控柜，而后，掌控柜即可自动“定进掌控”正式投入运行。

5、除尘器调试组织工作完毕。

六、除尘器使用步骤

开机

优异步打开主压缩机3-5分钟，第二步打开清灰系统，第三步打开螺旋输送机或卸灰阀，除尘器按掌控仪设置的程序恒定运行。

关机

在吸尘点停止组织工作后3-5分钟时:优异步关闭主压缩机，第二部清灰系统运行10分钟左右关闭，第三步清灰系统关闭后排灰器在运行5分钟左右把所有积灰清理干净后关闭排灰器。

七、维护和检修

1、除尘器要设专人操作和检修。全面掌握除尘器的操控性和构造，发现问题及时处理，确保除尘系统恒定运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。

2、转动部位定期注油。

3、发现排气口冒烟，冒灰，表明已有滤袋破漏或脱落，急时检修。检修时，逐室停风打开上盖，如发现袋口处有积灰，则说明该滤袋已破损，须更换或修补。

掌控柜内的设定开关进行调整。

5、冷却水系统的水蒸气过滤器器要定时排污，气包的比较低点排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定期排水。

6、掌控阀要由专业人员检修，定期对电磁阀和波形阀进行检查。

八、电控系统主要控制技术操控性

1．输入电压：AC380V×3 频率：50Hz；

2．掌控方式：手动、自动；

3．清灰间隔：3600秒内可调；

4．清灰时间：0.1-1.0秒

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