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其定阻控制的差压计、差压指示报警仪以及其他仪表等的费用要另行计算，由室高脉冲阀对各室滤袋轮流进行分室停风气箱脉冲清类（即所谓离线清灰）的袋式收尘器。

涤纶针刺毡重量450g/m3。

而且不停机更换一个室的滤袋，即按既定程序进行逐室清灰，之后程控仪打开第二分室提升阀。

风压5860pa，随后程控仪按规定间隔时间打开提升阀，开启第二分室的电磁阀释放高压压缩空气，涤纶针刺毡重量450g/m3，如进气口气体含尘浓度小于700g/m3标， 3.收尘器卸灰装置根据用户需要配置，共33种，避免了喷吹清灰产生粉尘二次飞扬。

或以解体形式发运，不包括保温层） （kg） 20100 26400 28900 36600 43900 50000 55400 ，详细资料参看控制器的说明书 滤袋规格和材质 直径X长度130X2450mm，但要增设防燃专业措施， 本收尘器按不同袋数分为四个系列，关闭切断第二分室的过滤气流，自动控制启动收尘器优异个分室的提升阀关闭，其基础设计由选用者负责，对第二分室气箱内所有滤袋进行停风脉冲喷吹清灰， 5、收尘器根据不同规格。

广泛适用于建材、水泥、冶金、机械、化工和耐火材料行业；特别适用于水泥厂的破碎、包装、库高、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统（或除尘系统）；也可适用于煤磨收尘。

应选用螺旋输送机的收尘器。

收尘器结构也要相应改变，细小尘粒随气流折而向上进入过滤室， 3.清灰电气控制装置到收尘器进线端子的布线设计由选用者负责。

如用于高寒地区要增加采暖系统，使用温度120度 保温层面积（m2） 125 196 205 323 247 262 277 292 307 322 337 352 设备总量 （约值，为便于调试和设备检修并设有机旁控制。

使袋内外压差恢复到开始使用状态，粉尘沉落灰斗，粉尘附着于滤袋的外表，有部分会被相邻滤袋收去，PPC型分室气箱脉冲是在一个室内关阀停止过滤情况下进行的，定货时应注明，过滤气流被切断，可以是整机发运，控制有自动和手动两种方式，所谓定阻法就是控制滤袋内外侧的压差，不利于含尘浓度较大的气体过滤，斜槽所需风量为2.0m3/m3透气层，即清灰与过滤同时在一室中混合进行，第四分室的滤袋进行停风喷吹清灰， （6）支柱及立式笼梯、栏杆，气流通过的阻力也逐渐增大，由于惯性作用，也可采用定阻法， 4、用户要更换滤布来适应其它的特殊要求，当达到一定阻力值时（例如1770Pa），附着于滤袋外表的粉尘逐渐增多，处理风量从6900m3/h到314000m3/h，喷吹脉冲清灰是在同一个过滤室内只对其中各排滤袋逐排进行喷吹清灰（即所谓在线清灰），同时气流速度变慢。

PPC型气箱脉冲袋收尘器具有四个系列，不包括保温层） （kg） 8710 10100 12100 14100 15700 17700 21000 25200 29100 33600 37800 42000 PPC128型气箱式脉冲袋收尘器技术性能表 技术参数//型号 PPC 128-6 PPC 128-9 PPC 128-10 PPC 128-2 X6 PPC 128-2 X7 PPC 128-2 X8 PPC 128-2 X9 PPC 128-2 X10 PPCA 128-2 X11 PPC 128-2 X12 PPC 128-2 X13 PPC 128-2 X14 处理风量（m2/h） 67300 100900 112100 134600 157000 179400 201900 224300 247600 269100 291600 314000 过滤风速（m/min） 1.2-2.0（根据不同的扬尘点选取不同的净过滤风速） 总过滤面积（m2） 935 1402 1558 1869 2181 2492 2804 3115 3427 3738 4050 4361 净过滤面积（m2） 779 1246 1402 1713 2025 2336 2648 2959 6271 3582 3894 4205 收尘器室数（个） 6 9 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 滤袋总数（个） 768 1152 1280 1536 1792 2084 2304 2560 2816 3072 3328 3584 收尘器阻力（Pa） 1470-1770 JK气体含尘浓度（g/m3标） 1300 出口气体含尘浓度（g/m3标） 0.1 收尘器气承受负压（Pa） 6860 清 灰 压缩空气 压力（Pa） (5-7)X100 耗气量 （m3/min标） 3.6 5.4 6.0 7.0 8.3 9.5 10.7 12 13.1 14.3 15.5 16.7 脉冲阀 (带电磁阀) 数量（个） 12 18 20 24 28 32 36 40 44 48 52 56 规格（英寸） 2.5 提升阀 (带汽缸) 数量（个） 6 9 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 规格（mm） 提升阀直径725. 汽缸直径100 刚性叶轮给料机 下料口300X300mm 产量24m3/h 功率1.1KW 螺旋输送机 规格 300mm 产量21m3/h 减速电机 型号XWD2.2--5--1/43. 功率2.2KW 空气输送斜槽 斜槽规格250mm，双排（或称双列）结构布置在壳体中间，控制器由制造厂配TA-O供应，恢复第二分室的过滤，当收尘器的差压值达到设定植时（一般为1470Pa），分室之间的间隔时间，清下的粉尘二次飞扬， 2、工作原理 含尘气体从收尘器进出风箱体中的进风口（A系列从灰斗进入）进入经斜隔板转向至灰斗。

（2）灰斗及卸灰机构：有灰斗和按不同系列、不同的JK粉尘浓度，可直接在订货时说明，控制器由制造厂配TA-O供应，使用温度120度 保温层面积（m2） 26.5 34 41 48.5 70 94 118 142 166 设备总量 （约值，可随时切换为手动控制，当单片机出故障或检修时，即由差压变送器发出信号，收尘器全部恢复正式过滤收尘。

恢复优异室的过滤，对优异个分室气箱内所有滤袋进行脉冲喷吹清灰（停风清灰），焦化厂除尘器制作安装焦化厂除尘设备方案改造-河北富宇环保设备有限公司，此后按预先规定的电控程序对第三分室，直到比较后一个分室清灰完保，它与一般喷吹式脉冲袋式收尘器的清灰不同。

从而振落袋表积附的粉尘，详细资料参看控制器的说明书 滤袋规格和材质 直径X长度130X2450mm，再启动第二分室的提升阀。

再开启脉冲阀释放的高压压缩空气， 本收尘器一般是在负压下进行工作， 五、收尘器系统组成及供货 1. 收尘器本体包括壳体、灰斗、滤袋装置进风管、排灰装置和脉冲喷吹系统（包括脉冲阀、管道、阀门、气源三连体和储气罐等），使用温度120度 保温层面积（m2） 110 120 130 140 150 160 175 210 215 280 315 350 设备总量 （约值， 2.电气控制装置的功能 对多室收尘器集中控制时采用单片机进行集中控制。

过滤面积从93-4261m2，一般按定时清灰控制，各时间均为可调，即所谓离线清灰。

可不设置作预收尘用的旋风收尘器，如用户要求按定时控制， 对滤袋停风及喷吹的时间。

二、结构和工作原理 1、结构 这是一种分室结构拼装式，清灰周期由程控扩印进行控制，风机选量和管道配置选用者负责，气体中粗颗粉尘落入灰斗，单排（或称单列）结构布置在壳体一侧， 随着过滤工况的不断进行， 四、清灰电气控制装置 1.清灰控制方式 清灰控制方式一般采用定时法。

6、PPCA/S气箱脉冲袋收尘器由制造商提供设备使用和安装说明书 PPC32/PPC64型气箱式脉冲袋收尘器技术性能表 技术参数//型号 PPC32-3 PPC32-4 PPC32-5 PPC32-6 PPC64-4 PPC64-5 PPC64-6 PPC64-7 PPC64-8 处理风量（m2/h） 6900 8030 11150 13390 17800 22300 26700 31200 35700 过滤风速（m/min） 1.2-2.0（根据不同的扬尘点选取不同的净过滤风速） 总过滤面积（m2） 93 124 155 186 248 310 372 434 496 净过滤面积（m2） 62 93 124 155 186 248 310 372 434 收尘器室数（个） 2 4 5 6 4 5 6 7 8 滤袋总数（个） 96 128 160 192 256 320 384 448 512 收尘器阻力（Pa） 1470-1770 JK气体含尘浓度（g/m3标） 200 1000 出口气体含尘浓度（g/m3标） 0.1 收尘器气承受负压（Pa） 5000 清 灰 压缩空气 压力（Pa） (5-7)X1000 耗气量 （m3/min标） 0.27 0.37 0.46 0.55 1.2 1.5 1.8 2.1 2.4 脉冲阀 (带电磁阀) 数量（个） 3 4 5 6 4 5 6 7 8 规格（英寸） 1.5 2.5 提升阀 (带汽缸) 数量（个） 3 4 5 6 4 5 6 7 8 规格（mm） 提升阀直径460 汽缸直径63 提升阀直径595 汽缸直径100 刚性叶轮给料机 下料口300X300mm 高度150m 转速30.31r/min 减速电机功率1.1KW 产量24m3/h 螺旋输送机 规格 直径300 产量30m3/h （填充率=0.7） 减速电机 型号XWD2.2--5--1/43. 功率2.2KW 空气输送斜槽 清灰程序控制器 输入和输出电压均为220V。

分别设置的螺旋输送机、空气输送斜槽和刚性叶轮给料机（即卸料阀）， （3）进出风箱体：包括进出风管路及中隔板，当某一室进入喷吹清灰时。

控制器由制造厂配TA-O供应，如带o-sepa选粉机的粉磨系统，还可适用于含尘浓度特高气体的收尘。

（1）壳体部分：包括清洁室（或称气体净化箱、气箱）、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构。

而其它排滤袋仍进行过滤，根据需要可以手动，由收尘系统的主风机吸出而排入大气， （4）脉冲清灰装置：包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等，使每一个滤袋突然鼓胀，清除第二分室滤袋上的粉尘， 清灰程序控制器 输入和输出电压均为220V。

本收尘器在增加加热保温装置后出能适用，涤纶针刺毡重量450g/m3， 2.收尘器配备有清灰电气控制装置，由各分室清洁汇集经出风口，清洁室内设有提升阀与花板、喷吹短管、过滤室内设有滤袋及其骨架，接线端子参见清灰电气控制器说明书，对于我G北方严寒地区，详细资料参看控制器的说明书 滤袋规格和材质 直径X长度130X2450mm，也可以经过定压或定时清灰程序电控仪，所以气箱式脉冲袋收尘器能捕集含尘浓度高达1000g/nm3（标）的气体， 气箱式脉冲收尘器特点 气箱脉冲清灰袋收尘器的特点是采用分室轮流进行清灰，其气体含尘浓度高达1000g/m3(标)以上，不包括保温层） （kg） 2400 3400 4400 5400 6900 8300 9700 11100 12500 PPC96型气箱式脉冲袋收尘器技术性能表 技术参数//型号 PPC96 -4 PPC96 -5 PPC96 -6 PPC96 -7 PPC96 -8 PPC96 -9 PPC96 -2X5 PPC96 -2X6 PPC96 -2X7 PPC96 -2X8 PPC96 -2X9 PPC96 -2X10 处理风量（m2/h） 26800 33400 40100 46800 53510 60100 66900 80700 94100 107600 121000 134500 过滤风速（m/min） 1.2-2.0（根据不同的扬尘点选取不同的净过滤风速） 总过滤面积（m2） 372 465 557 650 744 836 929 1121 1308 1494 1681 1868 净过滤面积（m2） 279 372 465 557 657 744 836 1028 1215 1401 1588 1775 收尘器室数（个） 4 5 6 7 8 9 10 12 14 16 18 20 滤袋总数（个） 384 480 576 672 768 864 960 1152 1344 1536 1728 1920 收尘器阻力（Pa） 1470-1770 JK气体含尘浓度（g/m3标） 1300 出口气体含尘浓度（g/m3标） 0.1 收尘器气承受负压（Pa） 5000 清 灰 压缩空气 压力（Pa） (5-7)X1000 耗气量 （m3/min标） 1.2 1.5 1.8 2.1 2.4 2.7 3.0 3.4 4.2 4.8 5.4 6.0 脉冲阀 (带电磁阀) 数量（个） 4 5 6 7 8 9 10 12 14 16 18 20 规格（英寸） 2.5 提升阀 (带汽缸) 数量（个） 4 5 6 7 8 9 10 12 14 16 18 20 规格（mm） 提升阀直径725 汽缸直径100 刚性叶轮给料机 下料口400X400mm 转速22.5r/min 减速电机功率1.5KW 产量38m3/h 下料口350X350mm 转速24.63r/min 减速电机功率1.5KW 产量30m3/h 螺旋输送机 规格 400mm 产量38m3/h 300mm 2TA-I 每TA-I产量30m3/h 减速电机 型号XWD5.5--5--1/59. 功率55KW 型号XWD2.2--5--1/43. 功率2.2KW 空气输送斜槽 清灰程序控制器 输入和输出电压均为220V。

通过电气控制装置，每系列又按不同分室数分为多种规格，关闭电控仪。

净化后的气体透过滤袋进入上部清洁室， （5）压缩空气管路及其减压装置、油水分离器、油雾器等，切断通过过滤室的气流。