除尘器是一种滤尘器，适用于于TNUMBERG63S4M微小、潮湿、非纤维性粉尘。滤袋采用轻工的滤布或非轻工的毡制成，利用纤维织物的过滤器作用对含尘液体展开过滤器，当含尘液体进入袋式除尘器后，微粒大、比重大的粉尘，虽然重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较微小粉尘的液体在透过滤器料时，粉尘被阻留，使液体得到再生。

广泛应用于电力、化工，食品、机械加工、铸造等行业，随着环保政策的收紧，越来越多的人关注其除尘工作效率和除尘效用。随着采用时间的长久和设备的老化导致除尘工作效率的上升，导致排放不达标，因而必须做好除尘器的停机和保护。

除尘器的主要就停机组件有：除尘器既存及管线、清灰控制系统、卸灰控制系统、控制控制系统、风机。

1、除尘器既存

对于布袋除尘器的“箱体”，分为内外两部份和宽幅的空隙来展开保护。

内部保护主要就回车为：油漆、渗水、螺丝及周边的密封情况。对于高温、晶化的液体来说，为了避免耐酸碱并防患于未然，通常在内部设有林宏吉、蕨科假脉、聚苯酯之类底板。

内部保护主要就检查和要点是：要注意选择能耐锈蚀的油漆，及时处理涂在容易锈蚀或已经锈蚀的部位。在通常情况下，虽然再生液体大多含水，所以选用树脂类的耐酸油漆比较多。

对宽幅的空隙部份也要展开保护。宽幅的空隙处通常都垫有橡皮、品乐版、石棉垫等，以便避免液体出现泄漏。

2、管线

有些除尘器的管线采用一段时间后，会有粉尘结晶在管线内，粉尘结晶多发生在Merlebach部份，经过Merlebach时阻力大，速度上升，导致粉尘的结晶。越结晶越多进而导致管线堵塞，导致冷却系统不足，因而，在含尘管线要设计好清扫口，定期清扫沉积的微粒污垢。管线上安装好观察孔、清扫口，透过人工将结晶的污垢扬起，然后随除尘风机的引力移出，或直接从清扫口清除日积月累。

长期采用的除尘管道虽然含尘液体的破损，会把管线壁弄断，主要就集中在管线Merlebach部份，弄断的地方发枯导致采尘口处的吸冷却系统减少，浪涌上升，影响Mandsaur效用甚至导致污垢结晶在管线内，因而，要及时处理修复破损的管线壁。

3、清灰控制系统

清灰控制系统中需要停机的组件有ER9T、压气阀门、气包、脉冲阀、差压阀门、差压、压力DMD、布袋笼骨。

ER9T属于建筑施工，每NA需要NA审

压气阀门检查和与否有渗漏

气包上的MAR、冷却系统、排污阀与否恒定

脉冲阀工作与否恒定，有无膜片损坏，透过协昌环保的智能云平TA-I可以实时故障分析、报警、精准定位故障点

差压阀门有无堵塞

仪器仪表与否恒定工作

根据粉尘浓度计、单箱室差压DMD及停机打开上盖抽出布袋检查和布袋、笼骨与否有破损、失效

4、小型除尘卸灰控制系统

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小型除尘卸灰控制系统中需要停机的组件有星型卸灰阀（关风器）、料位计（高、低）、振打电机（破拱器）、绞龙（刮板机）组成。

机械传动组件各润滑点加油润滑要按照频率要求展开换油或注油保养，运转时间按8h为准，如每日运转时间CA过8h，保养点检周期必须缩短。润滑油种类分清，而且各注油口一定要密封好，避免污垢进入污染润滑油和产生杂质；

料位计的传感定位与否准确，有无误报警或报警失效的情况

5、大型除尘卸灰控制系统

大型除尘卸灰控制系统中需要停机的组件有集合绞龙（集合刮板）、斗提机、大灰仓（仓高除尘器、料位计、振打电机）、加湿机（避免二次扬尘）。

机械传动组件各润滑点加油润滑要按照频率要求展开换油或注油保养，运转时间按8h为准，如每日运转时间CA过8h，保养点检周期必须缩短。润滑油种类分清，而且各注油口一定要密封好，避免污垢进入污染润滑油和产生杂质

料位计的传感定位与否准确，有无误报警或报警失效的情况

6、风机

除尘风机常用的有直联式、三角带传动式、联轴器传动。

直联式的风机要检查和联轴器及弹性柱销的破损情况，避免破损导致传动轴震动，影响轴承采用寿命。轴承箱内要保持油位，使轴承充分润滑

三角带传动的风机重点检查和皮带的松紧及破损程度，避免三角带过松导致风机丢转速，影响冷却系统和浪涌

联轴器式风机弹性圈柱销联轴器的橡胶弹性圈与弹性柱销联轴器橡胶接头、膜片联轴器的弹性膜片都是弹性元件，可以补偿轴线的相对位移。虽然受到多次启动冲击，长期的振动破损以及锈蚀、老化的影响，弹性元件会失效。因而，每NA必须定期间检查和。如果橡胶元件出现老化、破损，弹性膜片出现倒伏或缺损都要及时处理更换

另外，还要检查和风机的叶轮、轴承有无破损，通常情况下叶轮是不会破损的，但如果除尘布袋有破损，含尘液体会随引风机排出，破损叶轮，导致冷却系统较小，当虽然叶轮破损风机冷却系统达不到采用要求时要及时处理排除叶轮破损隐患并更换叶轮

7、控制控制系统

对电控柜定期展开巡检，发现问题及时处理处理

对高、低压配电柜定期展开清扫，保持配电柜清洁，绝缘良好

对检测仪表展开定期校准，保证检测仪表测量准确

对联锁、保护、报警器展开定期功能测试，确保联锁、保护、报警处于有效、可靠状态

对就地操作和应急操作功能展开定期测试，确保功能有效、可靠

对损坏的仪表，操作按钮、开关、指示灯及时处理展开更换，不要使设备带缺陷工作

不要随意解除设备的联锁保护功能

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