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袋式除尘器以其高工作效率的除尘工作效率在各行业得到广为的应用领域,滤袋是袋式除尘器滤尘的执行部件，除尘器能否与此同时实现长期稳定的达标运转，基本上是靠滤袋的安全运转来与此同时实现的。所以在除尘器系统的设计中，保护滤袋更稳定运转的措施是重中之重的，通过大量的滤袋失效事例总结出如下小常识。

处置冷却系统的确认

处置冷却系统值域应是实际气溶胶量的1.1倍，如气溶胶波动十分大时值域要大些为好，防止出现EF12大车现像。

过滤器风力的确认

过滤器风力的值域直接关系到滤袋的寿命，值域过大导致滤袋寿命大幅度缩短，与此同时难以与此同时实现粉尘污水处置量。足够的过滤器面积、低的过滤器风力是保证CA长排放量的根本，在当前CA长排放量的要求下过滤器风力一般取小于0.6-0.8m/min。

上雕孔的精心设计

上雕孔的精心设计必须保证滤袋间、滤袋与宽幅胶合板间的科学合理宽度，尤其是长滤袋与宽幅胶合板间要留有十分大的宽度，防止滤袋高部与宽幅胶合板发生对撞破损现像。

冷空气原产

滤袋的粉末冶金只有在科学合理的冷空气原产情况下才能得以与此同时实现，在工程事例(灰斗了导)中常出现个别仓滤袋高部剥落，其它仓滤袋完好，甚至同一个仓的某个位置的滤袋高部剥落。这种现像由此可见了冷空气原产的重要性。

高板器

除尘器入口处的高板器十分重要，我们经常在当晚发现，虽然高板板难题而导致的滤袋被冷空气冲蚀导致的剥落现像。

喷巢蛛燃烧室

当燃烧室偏移时喷吹冷空气会圆萼滤袋，这种情况不排除制造精度难题，但当晚加装难题也是十分重要的，燃烧室偏移圆萼滤袋的现像频发。

施工当晚管理

虽然当晚施工管理疏忽导致的难题也频发，如除尘器的吊耳未去除掉弄断滤袋，高板板加装出现偏差滤袋被含尘冷空气冲蚀剥落等。

除尘滤号球与上雕孔的装配

除尘滤袋与上雕加装时保证VDR，否则导致粉尘泄漏排放量CA标。在加装袋笼以后对加装好的号球展开检查和，确认号球的可靠性后再加装袋笼。

袋笼加装垂直度

袋笼加装时保证其垂直度，当袋笼加装完结时需先灰斗内展开检查和,调整袋笼的垂直度，使滤袋高部间与宽幅胶合板、箱体内构件间保持一定的宽度，防止运转时滤袋高部发生对撞破损。

喷巢蛛的加装

喷巢蛛加装时保证每个燃烧室对正滤号球正中，防止喷吹时虽然燃烧室偏移圆萼滤袋。

萤光开伞器

当滤袋、袋笼和喷巢蛛全部加装完结后，在除尘器运行以后展开萤光开伞器工作，保证每一个滤袋与上雕密封良好，与此同时排查管路挡板、Caspase阀及尘腔室与净腔室间的接合处，保证内有。

预涂灰

除尘器投用前对滤袋展开预涂灰，防止虽然燃料油等物质进入袋区导致糊袋现像。

布袋除尘器除尘布袋的优先选择

除尘滤袋通常是用合成纤维为原材料制成，原材料的理化性能不可能与此同时满足温度、湿度、耐机械性的要求。优先选择除尘滤袋时必须充分掌握气溶胶特性，对照各种纤维所具有的适应性科学合理优先选择除尘滤袋。

根据气溶胶特性选用除尘滤袋

气溶胶温度

气溶胶湿度

气溶胶湿度表示气体中含有水蒸气的多少的程度，通常用含尘气体中的水蒸气体积BF率表示，当>8%时，则称为湿含尘气体。当高温、高湿和化学气体与此同时存在时，对于聚酰胺、聚脂、芳族聚酰胺、聚酰亚胺等水解稳定性差的材料要慎重优先选择滤袋。

气溶胶腐蚀性

在化工废气、工业窑炉气溶胶中含有酸、碱、氧化剂等多种化学成分。不同纤维的耐机械性各不相同，且受温度、湿度等多种因素的交叉影响。

如聚酯纤维(涤纶)在常温时有良好的耐酸碱性，但在较高温度下易发生水解使之强力大幅下降。聚丙烯纤维(丙纶)具有较好的耐化学腐蚀性但温度CA过80℃时也会明显恶化，芳香族聚酰胺纤维(芳纶)的耐温性能较好，但在高温条件下耐机械性差一些。聚苯硫醚纤维(PPS)具有耐高温、耐酸碱腐蚀的良好性能，但抗氧化剂能力差，适合在氧含量小于10%的条件下使用。聚酰亚胺纤维(P84)可弥补其不足，但水解稳定性又不理想。聚四氟乙烯纤维(PTFE)具有耐机械性，但其强度较低、价格较贵。

根据粉尘性状选用除尘滤袋

粉尘的性状包括粉尘的机械性和物理性，现只从粉尘的物理性方面展开滤袋优先选择说明。

粉尘形状和粒径原产

粉尘形状分为规则形和不规则形两类，一般高温燃烧过程生成物多为规则形粉尘，而大多数工艺过程产生的尘粒多为不规则形粉尘。规则形粉尘表面光洁、比表面积小，在经过滤器袋时不易被拦截、凝聚，相反不规则形粉尘形状不一，表面粗糙、比表面积大，在经过滤器袋时容易被拦截凝聚。

滤袋的除尘对象通常指0.1-10μm的粉尘，细颗粒粉尘较难捕集且捕集后容易形成较密实的粉尘层，不利于清灰。相反粗颗粒粉尘容易捕集，捕集后形成的粉尘层较疏松，有利于清灰。从某种意义上讲，粗细搭配的粉尘无论对过滤器和清灰都是有利的。

粉尘附着性和凝聚性

粉尘具有相互彼此附着或附着在其他物体表面的特性，粉尘的凝聚力与其种类、形状、粒径原产、含水量和表面特征等多种因素有关，一般用安息角来表征粉尘的凝聚力。安息角小于30°的称为低附着力，流动性好，安息角大于45°的则称为高附着力，流动性差。对于附着性强的粉尘宜选用易清灰的滤袋。

粉尘吸湿性和潮解性

粉尘对气体中水分的吸收能力称为吸湿性。有些粉尘如CaO、CaCI2、KCl、MgC12等吸湿后会进一步发生化学反应，其性质和形态随之变化，称之为潮解。粉尘潮解会导致滤袋糊袋，对于滤袋来说是忌讳的。

对于吸湿性、潮解性粉尘要慎重选用滤袋，一般选用具有拒水性、易清灰性能的滤袋。但主要还是通过控制气溶胶工况、除尘器运转操作来防止滤袋糊袋。

粉尘磨啄性

粉尘(特别是不规则形粉尘)对滤袋的破坏性称为磨啄性。粉尘的破损性可用破损系数Ka来表征，它与粉尘的性质、形态以及携带粉尘的冷空气速度、粉尘浓度等因素有关。为了减少粉尘对滤袋的磨啄性，必须严格控制冷空气的均匀性和流动速度。对于磨啄性大的粉尘要选用耐磨性好的滤袋。

粉尘的可燃性和爆炸性

气溶胶中的某些粉尘，在特定浓度下遇到火花会发生燃烧爆炸。粉尘的可燃性与其粒径成分、浓度、燃烧热以及燃烧速度等多重因素有关。对于易燃、易爆粉尘选用阻燃、防静电滤袋，与此同时除尘器系统设计中必须采取阻燃防爆措施。

一般认为氧指数大于30的纤维(如芳纶、PPS、P84、PTFE、玻纤等)是安全的，而对于小于30的纤维(如丙纶、涤纶等)可采用阻燃剂浸渍处置。

防静电是指在滤袋纤维中混入导电纤维，使其具有导电性能。常用的导电纤维有不锈钢纤维和改性(渗碳)化学纤维。不锈钢纤维导电性能稳定可靠，改性化学纤维经过一定时间后导电性能易衰退。

根据除尘器清灰方式选用滤袋

厚重的针刺毡类除尘滤袋。

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