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小型清灰单机布袋除尘器 MC型布袋除尘器，脉冲袋式除尘器电子设备恒定组织工作时，含尘液体由通风口步入灰斗，由于液体表层积的急速膨胀，一部分较粗的微粒受惯性或自然下陷等原因落入灰斗，其余大部分微粒随冷空气上升步入袋室，经滤袋过滤器后，微粒被滞留在滤袋的内侧，净化后的液体由滤袋内部步入上宽幅，再由阀板孔、排烟口排入水蒸气，从而达至除尘的目的。随著过滤器的不断进行，除尘器空气阻力也随之上升，当空气阻力达至一定值时，清灰驱动器发出清灰命令，可先将提升阀板关闭，切断过滤器冷空气;然后，清灰驱动器向脉冲馈电发出信号，随著脉冲阀把用作清灰的高压逆向冷空气送入滤袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋内侧的粉尘抖落，达至清灰的目的。由于电子设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在恒定组织工作，保证了电子设备的连续恒定运转。之所以能处置高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(DAT160一次只需0.1～0.2s)。

脉冲袋式除尘器部分组成

（1）宽幅：包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、除尘布袋、滤袋骨架。宽幅设计耐压6000Pa。

（2）DAT160系统：主气管、DAT160管、脉冲阀、控制仪。

（3）灰斗及排灰部分有两种形式：一种为灰斗间接与卸灰阀连接，另一种为灰斗通过输送电子设备（如螺旋输送机）与卸灰阀连接。脉冲袋式除尘器本体为全刚结构设计，上雕用冷冲压型工艺，既增加强度又能保证电子设备质量。本型号脉冲袋式尘器除处置常温液体外，其结构形式也适宜处置高温液体，此时机壳如需隔热可换用LBY型轻质岩棉板双层隔热，机壳换用δ=0.5mm曾厝仑保护，并换用抽拉铆钉新工艺安装，并根据使用环境换用不同的Vertus及过滤器风速。

袋式除尘器Vertus选择原则，燃烧室反吹类袋式除尘器是利用风机做反吹清灰动力系统，在除尘器过滤器状态时，通过移动燃烧室依次对滤袋DAT160，形成强烈反向冷空气。对滤袋清灰的袋式除尘器，属中等势能清灰类型。过去，水泥工业袋除尘Vertus换用主要有两大0℃)到八十NA代初期，随著在实际应用中对气溶胶粉尘性能的认识，这种单纯*环境温度来区分Vertus的方式已不适应。

在水泥工业中，气溶胶种类有含湿、含酸、油包、含爆炸性粉尘，另外在机立窑气溶胶、烘干机气溶胶及苄胺熟料废气中，粘结性，二氧化钛性，磨啄性等特点也不可忽视。对磨损性强的粉尘，换用Vertus应注意以下四点：化学水溶性强于钢制，黄皮钢制强于一般钢制，细、短、卷曲型水溶性强于粗、长、光滑型水溶性。毡料中宜用针刺方式加强水溶性之间的交络性，面料中以图纹面料比较优，面料表层的拉绒也是提高耐腐蚀性的措施，但是毡料、图纹面料和起绒Vertus会增加空气阻力值。对普通Vertus表层涂覆、压光等后处置也可提高耐腐蚀性。对钢制Vertus、硅油、石墨、聚四氟乙烯树脂处置能改善耐磨、耐折性。但是片状Vertus用于磨损性强的工况时，膜会过早地磨坏，失去片状作用。

另关于正确选择除尘零件，也需注意以下四点：防水、无动力系统除尘。比如装卸料、皮带转运时加个流槽，就可以大大减少了粉尘臭气处置量；在处置散状料时，应换用JY部密闭，使产生的粉尘、臭气在其中循环消耗其势能后，粉尘就基本上自然下陷下来了。这种机械防水除尘零件在G外被称作无动力系统除尘，在大多数场所中都适宜换用无动力系统除尘；或者要先换用无动力系统除尘预处置，预防总是比治疗合算。辅助换用喷水雾、或泡沫除尘。间接喷剂一方面对环境温度比较高的气溶胶，间接喷剂实现蒸发加热就能用少量水使气溶胶加热，表层积收缩，速度降低也有利于除尘。另一方面能使粉尘颗粒润湿后，相互粘接、凝聚、长大，然后就容易与水蒸气分离；所以从节能减排、又节能降低成本的角度考量，一定要先考量无动力系统除尘和间接喷剂除尘。空气流通除尘。换用空气流通除尘系统时也先考量能耗低的电除尘器，比较后考量布袋除尘器。我G几乎绝大多数换用空气流通除尘、并且用除尘零件，就出现解决了节能减排问题，但运行费用都很高。当然有些除尘零件效率不稳定也是必须解决的实际问题。

脉冲袋式除尘器形号和尺寸是成比例的，但是也不是固定不变的，除尘器的尺寸都能根据现场的位置进行调整，所以布袋式除尘器大多需要定制。脉冲袋式除尘器形号有DMC单机脉冲布袋除尘器系列，PPC 气箱脉冲布袋除尘器系列、LMC长袋低压脉冲布袋除尘器系列等等。

m，布袋材质有高温、中温、常温。可根据不同工矿换用合适的除尘器使用。

dmc脉冲袋式除尘器广泛用于炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的气溶胶治理除尘系统。垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等气溶胶过滤器。沥青混凝土搅拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他稀有金属的冶炼气溶胶过滤器，微细物料回收，液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等领域的液固分离及微细物料回收。采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收集。