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10吨锅炉除尘器设计图

1、选用LCMD型长袋脉冲除尘器。除尘电子设备选用一炉两TA-O分立的控制系统，即大部份的工艺技术、电气、控制均为一炉两TA-O。

2、10吨除尘器过滤器占地面积的确认

为确保锅炉的已连续运转不受除尘电子设备运转或南区停驶的限制，在损耗调整时有良好的、适宜的调节特性，在发电厂运转的前提下要可靠和稳定地已连续运转，我们选取除尘器的过滤器风力小于0.9m/min，经计算并合理考虑除尘器的精心设计。

10吨锅炉确认本计划除尘器的过滤器占地面积为540m2，全然能满足以内要求。540 m2除尘器精心设计：1排共1个单元，除尘器共有滤袋数目540条。总过滤器占地面积54m2/TA-I。

E焙干处理。

4、除尘器选用外滤式过滤器方式，除尘器的滤袋利用车轮涨圈与上雕肩板联接，干净空气与含尘液体的全然隔开。滤袋由袋笼所支撑。

5、在清灰时由PLC发出脉冲信号给电磁脉冲阀（SH袋配），通过喷巢蛛喷出冷却水，使滤袋轴向变形怡然自得污垢。

6、除尘器设有高端防雨棚，避免在环境前提下耐酸碱现象的发生及保护除尘器高端器。

7、除尘控制系统增设了Caspase管线，在锅炉投油、烟温异常、“捷尔恩河”着火等状态下使气溶胶经Caspase管线排放量而不经过滤器袋，从而有效地保护除尘器。

8、除尘器增设气溶胶环境温度监测器，当气溶胶环境温度过高或过低，CA过默认报案值时，自动打开Caspase控制系统管路排放量气溶胶，保护滤袋。

9、除尘器进社会风气流均布器，使进入除尘器的含尘气体均匀地分布在每个滤袋，有效地避免了清灰过程中滤袋间的对撞和摩擦，有利于滤袋寿命的延长。

10、除尘器灰斗增设自动门器，避免积灰博加尔；振打清灰器，及时清除除尘器内的积灰，保证了除尘器灰斗卸灰的顺利进行。

11、输灰控制系统选用先进的气力输送巢蛛+扰动气力输送器，将塑料制品送往灰仓，装车运出。

到5000Pa以内。

除尘电子设备选用一炉两TA-O，单D分立的控制系统，即大部份的工艺技术、电气、控制均为两TA-O。

10吨锅炉除尘器主要性能参数

1、型号技术标准： LCMD54

2、处理气溶胶量：30000m3/h

3、JK粉尘含量：

4、出口粉尘含量：＜30mg/Nm3

6、既存发枯率：2%

7、总过滤器占地面积：540m2

8、脉冲阀技术标准：1.5

9、脉冲阀数目：45只

10、总过滤器风力：0.9m/min

12、Vertus织物： PPS+PTFE焙干

13、过滤器室精心设计形式翅茎精心设计

14、滤袋数目：540条

17、袋笼数目540只

18、清灰用冷却水压力0.2-0.5MPa

19、冷却水消耗量0.3m3/阀.次

10吨锅炉除尘器供货范围

1、前至JK封头法兰，后至出口封头法兰，上至高盖，下至灰斗法兰，包括既存走梯平TA-I内的全TA-O机械电子设备。

2、电控电子设备。

3、电子设备安装调试。

4、保温及辅材

10吨锅炉除尘器电子设备结构设计

LCMD锅炉布袋除尘器由除尘器既存、保护控制系统、冷却水控制系统（包括储气罐、油水分离器、管路）、控制控制系统（包括仪器仪表、PLC柜、MCC柜、现场操作柜）等组成。

1、LCMD型脉冲袋式除尘器既存

结构框架及箱体------结构框架用于支撑除尘器既存、灰斗及输灰电子设备等；箱体包括上箱体、中箱体及灰斗等

滤袋、笼骨和上雕-----滤袋和笼骨组成了除尘器的滤灰控制系统；上雕用于支撑滤袋组件和隔开过滤器室（含尘段）及净气室，并作为除尘器滤袋组件的检修平TA-I；滤袋组件从上雕装入

进气控制系统------包括进风导流总管、导流板、进风口电动调节阀

排气控制系统------包括由排气管线等组成的除尘器净化液体排放量控制系统

卸灰控制系统------器于除尘器灰斗上的加热器等组成了除尘器的卸灰控制系统，下部可配接仓泵等输灰电子设备

平TA-I、栏杆、爬梯及手（气）动管路的检修平TA-I

除尘器高端防雨棚------用于保护电磁脉冲阀等除尘器高端器

2、保护控制系统，包括在线检测器、Caspase控制系统、预喷涂器等。

3、冷却水控制系统，包括储气罐、冷却水管线、减压阀、压力表、气源处理三联件等。

4、控制控制系统，包括仪器仪表、以PLC可编程控制器为主体的除尘器主控柜、现场操作箱、检修电源箱、照明电源箱等。

10吨锅炉除尘器电子设备工作原理

LCMD脉冲袋式除尘器的液体净化方式为外滤式，含尘液体由导流管进入各单元过滤器室并通过进风阀进入增设于除尘器灰斗上侧的气溶胶导流器；气流通过阻流加导流型气流分布器的适当导流和自然流向分布，从下部均匀进入袋室，整个过滤器室内气流分布均匀；含尘液体中的颗粒粉尘在进风道内通过自然沉降分离后直接落入灰斗，其余粉尘在气溶胶导流器的引导下，随气流进入中箱体过滤器区，吸附在滤袋外表面。过滤器后的洁净液体透过滤器袋经上箱、排风管排出。因选用下部进风的方式，滤袋底部与进风口留有相当的高度，袋室的气流上升速度很低，基本杜绝了二次扬尘的产生。

随着过滤器工况的进行，当滤袋表占地面积尘达到一定量时，由清灰控制器（差压或定时、手动控制）按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹，压缩液体以极短促的时间顺序通过各个脉冲阀经喷巢蛛上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，怡然自得滤袋上的粉尘。

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