布袋除尘器生产厂家
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随着过滤器的急速展开,滤袋外边面的日积月累逐渐增多,除尘器的空气阻力也急速增加,为了控制系统的正常运转,除尘器的空气阻力应维持在限量发行的范围内(12冲富宇环保宽度和清灰周期性,由的清灰可编程序掌控器掌控。因此脉冲袋收尘existed富宇环保含尘含量高达1000g/m3N的液体。启动排灰器,并检查是否符合组织工作要求。
过滤器风力:1.45米/分钟
管道风力:18米/秒
压缩机型号:4-72--15KW
宽幅厚度:δ=3mm
掌控箱:1个
卸灰阀:固定式单层引力卸灰阀。
一、概 述
DMC脉冲袋式除尘器是我公司在有关设计研究院的帮助下,总结G内外同类的基础上,应用广大区域技术而软件系统的一种新型除尘电子设备。其各项性能达到G内同类水平。是广泛应用于钢铁、冶金、电力、化工、木匠、金属材料及矿山等生产中的尘源治理,改善劳动前提和回收有用电子零件的理想除尘电子设备。
二、构造和原理
本系列除尘器由船壳、灰斗、底板排灰器及脉冲清灰等控制系统部分组成。当含尘液体从通风口步入收尘器后,可先碰到通风口中间的斜挡板,冷空气便转为流入灰斗,与此同时水势减慢,使液体中较粗颗粒粉尘在惯性及引力的促进作用跌破面值转为上透过内部装有金属骨架的滤袋,在多种除尘分子结构的促进作用下,粉尘被富宇环保在滤袋外表面,再生后的液体步入净腔室,汇集到出机械动力透过引压缩机排出。(见Lembron)
。随着过滤器的急速展开,滤袋外边面的日积月累逐渐增多,除尘器的空气阻力也急速增加,为了控制系统的正常运转,除尘器的空气阻力应维持在限量发行的范围内(12冲富宇环保宽度和清灰周期性,由的清灰可编程序掌控器掌控。
三、清灰控制系统
1、清灰掌控形式
清灰掌控形式通常分为间歇法及定阻法。
清灰掌控形式通常选用间歇法,根据相同的运转前提如粉尘的性质、含量、富宇环保压力及滤袋脱灰性等因素相同而找出经济合理的富宇环保周期性。由于该行业污垢量较细,因此挑选出间歇法。 在满足清灰要求的前提下,应尽量加宽清灰周期性,以延长富宇环保部件和滤袋的寿命及节省能源消耗。
2、 电器掌控器的功能
除尘器选用集中掌控,掌控有自动、全自动两种组织工作形式,在更换滤袋或停机时可切换为全自动掌控,可以在急速电的情况下展开。从而减少因电子设备关停产生的损失。
3. 电气掌控器的操作及使用参见电气掌控附件。
四、电子设备特征
脉冲富宇环保类袋式除尘器的特征是在同一收尘室,各排滤袋一齐富宇环保清灰,而且清灰时收尘过滤器与此同时展开,即所谓在线清灰。
因此脉冲袋收尘existed富宇环保含尘含量高达1000g/m3N的液体。
五、增容
1、增容前的准备组织工作
(1)清除除尘器宽幅内的杂物;
(2)接引压缩机、空压机、油雾器的使用要求加润滑油或检查其油位;
(3)引压缩机、空压机等电子设备手盘、点动均正常、转为正确、且无异常声响和振动;
(4)检查压缩空气控制系统密封情况,并用压缩空气清扫气路控制系统;
2、试车
(1)先接通高压气源(如高压气源是单D设置的空压机,其操作规程按空压机的附件操作)。将储气罐压力调至0.5~0.7Mpa,检查压缩空气各管路接头、三联件、脉冲阀等气动元件安装是否严密,检查并调整提升阀,使阀板关闭严密,然后操作电控器的开关,向电磁阀输入动作信号,检查各气动元件是否正常。
(2)启动排灰器,并检查是否符合组织工作要求。
(3)空载下起动压缩机,缓缓打开引压缩机调节阀,使其达到工艺通风要求,并观察电子设备运转情况,并逐室检查脉冲清灰效果。
(4)除尘器开始带尘运转时,先不要开启清灰器,应使污垢慢慢积聚在滤袋外表面上,运转一段时间以后,再开动清灰器,以利于滤袋表面建立原始过滤粉尘层,然后展开反复试验,以确定电子设备运转在佳状态所需的清灰周期性,然后按此程序固定。
3、开断电顺序
(1)开机:接通压缩空气及气包 启动排灰器 启动压缩机 控制系统中其它电子设备。
(2)断电:与开机顺序相反
八、维护和停机
1、日常运转维护
(1)电子设备运转中,应设专人展开管理,并做好运转记录。
(2)管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用前提,并掌握运转参数的调整和电子设备维修方法。
(3)减速机、输灰器等机械运动部件应按规定加油,发现有不正常现象应及时排除。
(4)排污阀,气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,油雾器要经常检查存油情况,及时加油。
(5)脉冲阀如发生故障,应及时地排除,如内部有杂质、水份等异物,应及时清理,膜片损坏应及时更换。
(6)定期检查气缸及各法兰情况,如发现漏气,应及时更换密封圈。
(7)停机门上的密封条、如有老化,应及时更换。
(8)定期检测工艺参数,如烟气量、温度、含量等,发现异常,应查找原因并及时处理。
(9)定期检查气路控制系统,排灰控制系统组织工作情况,发现异常及时排除。
(10)开机时,因先接通压缩空气至储气罐,接通,掌控电源,启动排灰器,如果控制系统中还有其它电子设备,应按工艺要求连锁掌控。
(11)断电时,在工艺控制系统停止后,应保持除尘器和排压缩机继续组织工作一段时间,以除去备中的潮气和粉尘。与此同时在除尘器停止组织工作之前,反复展开清灰、卸灰操作。
(12)断电时,不必立即切断高压气源,尤其在压缩机组织工作时,向提升阀提供压缩空气,以提升阀处于正常组织工作状态。
(13)除尘器在正常组织工作时,排灰器不能停止组织工作。
2、可能发生的故障及排除方法
(1)运转空气阻力大
原因可能是:①结露糊袋;②脉冲阀不组织工作或损坏;③压缩空气压力太低;④脉冲阀组织工作时提升阀关闭不严;⑤一个或多个提升阀处于关闭状态。
排除方法①堵塞漏风提高烟气温度,加强通风,做好除尘器及管路的保温组织工作;②维护或更换脉冲阀;③检查气路及空气压缩机;④检查提升阀和清灰掌控器。
(2)运转空气阻力小
原因可能是:①烟气短路;②滤袋破损③测压器或主引压缩机电流表失灵;
排除方法:①此时可见排放含量增加,检查并补焊;②检查并更换滤袋;③更换或修理压缩机电流表。
(3)脉冲阀不组织工作
原因可能是①电源断电或清灰掌控器失灵;②脉冲阀内有杂物,一只漏气;③脉冲阀线圈烧坏④压缩空气压力太低。
排除方法①回复供电或修理清灰掌控器②仔细清理脉冲阀;③更换脉冲阀线圈;④检查气路控制系统及压缩机。
(5)滤袋的修理或更换
通常情况下,滤袋在使用NA限内是逐渐损坏的,主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质。除尘器不能使用破损的滤袋展开组织工作,否则会影响除尘效果。更换的新滤袋后应根据试车第四条执行,以增加空气阻力,使新旧滤袋空气阻力接近。
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