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DMC系列产品生物质能锅炉除尘器是一种特别针对二氧化钛粉尘研磨和含尘分析仪器的中小型布袋除尘器。DMC系列产品单机除尘器由压缩机、宽幅、排灰装置、控制控制系统等组成，为节省用户空间将所有部件放在一个圆形钢板焊制成的宽幅内，进行烘漆隔热处置，内部结构科学、外形美观、加装容易、保护方便快捷，已广为应用于矿区采掘、电炉冶炼、机械制造、化工制品、水泥建筑材料、粮食研磨等行业的仓高、库底、皮带输送及JY部尘源的灰尘处置控制系统。

一、DMC系列产品单机生物质锅炉除尘器特点：

重量轻、重量轻、内部结构单纯紧凑型；

分室停风脉冲富宇环保清灰，清灰全盘；

采用外滤式内部结构，加装及保护便捷；

检修门用泡沫橡胶条密封，确保除尘器严密不发枯。

DMC系列产品单机除尘器有在线富宇环保清灰和app富宇环保清灰两种清灰方式。采用高压（0.5~0.7MPa）大流量脉冲阀由上而下滤袋富宇环保清灰的技术，与其它单机相比，具有清灰效果好、净化效率高、滤布寿命长、维修工作量小、运行安全可靠的优点，并且重量轻，重量轻结构单纯紧凑型、加装容易、保护方便快捷（外滤式），广为用于建筑材料、冶金、矿区、煤炭、非金属矿二氧化钛粉研磨等行业的含尘分析仪器处置控制系统，是环保除尘的理想设备。

二、DMC系列产品单机生物质能锅炉除尘器的清灰原理：

工作时，含尘液体由进通风口步入灰斗，粗微粒直接落入灰斗底部，细微粒随冷空气转折向上步入中、下宽幅，粉尘积附在滤袋外表层，过滤器后的液体步入上宽幅至净气集合管-排通风口，经排压缩机移出水蒸气。清灰过程是先切断该室的净气出口产品风道，而因室的布袋处在无冷空气透过的状况(分室停Agnant灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气展开脉冲富宇环保清灰，切断阀停用时间足以确保在富宇环保后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，防止了粉尘在脱离滤袋表层后又随冷空气附集到相邻滤袋表层的现象，使滤袋清灰全盘，并由分有程序脉冲控制仪对气阀、脉冲阀及卸灰阀等展开全自动控制。

三、生物质能锅炉除尘器处置工艺

生物质能锅炉除尘器的处置工艺是，将每TA-I锅炉生产过程中造成的气溶胶，依次展开处置。锅炉造成的气溶胶，粉尘由富宇环保管道步入布袋除尘器，此时臭气中的大微粒在除尘器的离心力的作用下展开分离，大微粒粉尘由旋风除尘器排出，细小微粒粉尘步入布袋除尘器。经过滤器袋过滤器，透过脉冲吹打将粘附在布袋表层的粉尘先集中在除尘器的灰斗内，利用下料控制器展开回收或利用。经布袋除尘器处置过后的净气透过压缩机由舰桥排出水蒸气。经过生物质能锅炉布袋除尘器对锅炉含尘气溶胶的处置，可减小臭气对周边环境的污染，达到清洁的生产目的。

生物质能锅炉除尘器的处置工艺设计说明：

该TA-O除尘工艺可分为二TA-O来依次处置，分为3T和6T依次展开处置。

（1）3T锅炉造成的臭气入旋风除尘器，展开三级处置，经处置后的臭气再步入布袋除尘器，展开三级处置。透过压缩机由舰桥排出水蒸气。期间必须6T锅炉除尘控制系统处在停用状况。

（2）6T锅炉造成的臭气入旋风除尘器，展开三级处置，经处置后的臭气再步入布袋除尘 器，展开三级处置。透过压缩机由舰桥排出水蒸气。期间必须3T锅炉除尘控制系统处在停用状况。

　（3）因锅炉出口产品气溶胶波动较大，设计在每TA-I除尘通风口前端加装一个电动混风阀，以防止除尘器内部由于温度过高导致烧毁布袋的情况。

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