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布袋式后处置器的后处置操作过程，当此单机脉冲布袋式后处置器组织工作时，含尘液体由单机脉冲后处置器通风口步入箱体，经过单机脉冲后处置器的滤袋过滤器后的再生液体由压缩机吸入直接排泄。随着过滤器时间的增加而积附在单机脉冲后处置器滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋水蒸气阻力，致使处置冷却系统逐渐减少，为使单机脉冲布袋式后处置器正常组织工作，要掌控水蒸气阻力在规定范围内，需对单机脉冲后处置器滤袋进行清灰，清灰时由脉冲掌控仪次序触发各泵迈入脉冲阀，气包中的压缩水蒸气脉动经脉冲阀至喷巢蛛的各孔渗出步入滤袋，单机脉冲后处置器滤袋一瞬间急速收缩，使积附在滤袋表层的粉尘脱落，滤袋得到再次使用。单机脉冲后处置器清下来的粉尘落和灰斗，经排灰阀排泄。由此使积附在单机脉冲布袋式后处置器滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使再生液体正常透过，保证单机布袋式后处置器后处置系统运行。

单机脉冲布袋式后处置器喷吹系统及其组织工作原理。脉冲阀A区右昌冷却水包，B区右昌喷巢蛛，脉冲阀背压室接埪制阀，掌控仪掌控着埪制阀和脉冲阀迈入。当掌控仪无信号输出时，泵的排气被停用，脉冲阀喷吹口处于停用状态，当掌控仪发出信号时泵侧边被关上，脉冲阀背压室的液体泄掉，压力降低，膜片两面产生冷却系统，膜片因冷却系统作用而产生位移，脉冲阀喷吹关上，此时冷却水从气包透过脉冲阀经喷巢蛛小孔喷至文氏管步入滤袋（从喷巢蛛渗出的液体为一场风）。当高速液体流透过文氏管操作过程介导了十倍于一场风的鲁让县水蒸气（称为二次风），造成滤袋内脉动正压，实现清灰。

布袋式后处置器零配件的技术规范

1.脉冲袋式后处置器的船壳研磨采用冲压工艺，坚固、密封，沟槽抗拉强度高，沟槽均匀平整，没有气泡、夹渣、裂纹、掀开、未焊透等缺陷，在冲压后，要清扫焊渣及其他冲压残留物，焊角高度如果大于或等于相接材料较薄处的厚度，沟槽接头形式和尺寸也要合乎相关规范。

2.后处置器船壳上方如果依照具体的型号大小，来设置1个或几个检查和孔，方便以后的观察、维护、检修等组织工作，通气口和检查和孔都如果压紧不漏风。

3.后处置器的灰斗要有的是倾斜度，内部各处如果保持平滑，防止积灰，须要时，要依照工程须要来选择不易积灰的材料。

4.对于后处置器滤袋的规格及排查、缝制滤袋技术都要合乎相关规定。滤袋的缝线要牢

5.滤袋框架如果有足够的强度和刚度，冲压点如果冲压牢固，框架与滤袋接触的地方如果保持表层光滑光洁，框架表层要经过防腐处置，可以依照不同须要采用电镀搪塑或喷漆的方法。

6.后处置器的气包要进行水压试验，对于喷巢蛛、滤袋安装等要严格要求和检测，并要求脉冲阀开闭灵巧可靠；离心压缩机与后处置器本体要一起组装，设施减振机架，后处置器表层喷漆之前，要将表层的铁锈、焊渣、油污等清扫干净，不喷漆的零配件要涂抹防锈漆。

布袋后处置器后处置效果还是非常平庸的，设计合理的布袋后处置器除尘工作效率可以达到99.9%，排放浓度很轻松地就可以做到30mg/m3以下，是平庸的后处置除烟环保设备。作为新型布袋后处置器产品，脉冲后处置器经济实用且设计灵巧。脉冲后处置器的清灰是由程序掌控器定时次序启动脉冲阀，使包中冷却水由喷巢蛛孔眼渗出透过文氏管介导十倍于一场风的周围水蒸气，步入滤袋使滤袋在一瞬间急速收缩，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由卸灰阀排泄，达到清灰的目的。与G内其它单机后处置器相比，脉冲后处置器收尘高效，近NA来以其科学的结构和平庸的收尘效果而广泛应用于冶炼、电业、建材、煤炭、水泥、化工、矿粉研磨等领域的粉尘回收和烟气再生处置，是现代工业清灰除尘的平庸选择。

影响脉冲布袋后处置器后处置工作效率的三要素

1、后处置布袋的组织工作状态对后处置工作效率的影响

相同型号、材质的后处置布袋在不同组织工作状态下后处置工作效率是不同的，较初使用的后处置布袋后处置工作效率较低，后处置布袋积灰后的后处置工作效率较高，清灰后后处置布袋的收尘工作效率有所降低。可见脉冲布袋后处置器起主要收尘作用的是后处置布袋表层的粉尘层，通常称为二次过滤器层，而后处置布袋仅起支撑粉尘层的作用。所以清灰的强度要适当，应保留相应厚度的粉尘层，以免后处置工作效率下降。

2、粉尘粒径对脉冲布袋后处置器后处置工作效率的影响

脉冲布袋后处置器对0.2—0.4μm的粒径，普通后处置布袋在三种组织工作状态下的收尘工作效率均较低，因为这一范围的尘粒处在脉冲布袋后处置器作用原理"拦截作用"和"扩散作用"的下限，所以在0.2-0.4μm范围内的粉尘是较难捕集的。

3、后处置布袋结构及粉尘负荷对脉冲布袋后处置器后处置工作效率的影响

后处置布袋表层沉积的粉尘负荷大小也与脉冲布袋后处置器的后处置工作效率有直接关系。

脉冲布袋后处置器清灰方法的选取

一、在线清灰和离线清灰。

脉冲布袋后处置器可采用在线清灰和离线清灰两种方法。

1、在线清灰是指在进行脉冲喷吹时,滤袋仍然进行含尘液体过滤器,在线清灰过滤器及清灰时对系统波动影响小,但清灰不彻底,不能在线检修。

2、离线清灰是指把后处置器内部分成若干个过滤器室,每个袋室的净气室上D立安装离线阀、气缸和电磁脉冲阀等压缩气掌控系统,在对每个过滤器室进行脉冲清灰喷吹前,透过离线阀可先停用这个袋室,使该滤室在没有烟气过滤器情况下进行清灰,因此离线清灰效果更彻底,且能在线检修,缺点是增加离线机构、造价高、清灰时对系统烟气波动有影响等。

如何选择在线或离线清灰,应视后处置工艺及用户条件等诸多方面进行综合考虑,对于小型且入口粉尘浓度低的后处置器,一般采用在线清灰,反之采用离线；对于大型后处置器一般设计为离线结构并具有离线、在线两种可以切换的清灰功能,当工况条件允许不离线清灰时,可切换为在线清灰,但无论在线或离线清灰,均应具有透过离线阀实现不停机的在线检修功能。

二、管式喷吹和箱式喷吹。

1、管式喷吹是在每排滤袋上方设喷巢蛛,属有序喷吹,即透过管上的喷嘴向每条滤袋内喷吹清灰气流,喷吹孔径各不相同,保证各条滤袋清灰强度均匀,对于大型长袋脉冲后处置器管式喷吹结构大大优于箱式喷吹。

2、箱式喷吹不设喷巢蛛,属无序喷吹,清灰气流靠脉冲阀直接喷入上箱体并使之增压,进而将能量传递至该室每条滤袋以实现清灰；箱式脉冲喷吹后处置器中,处于不同部位的各条滤袋,清灰强度存在较大差异,且一般气耗量较大,滤袋长度受到限制,清灰效果对离线阀的气密性依赖较大,所以箱式喷吹多用于中小型后处置器。

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