布袋除尘器生产厂家
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二、ZC-Ⅱ/Ⅲ型机械设备慢速反吹扁袋除尘器维 护 检 修: 1. 加装完毕后,各传动装置部分均应加注润滑油,接着试转一下检查和减速器与否探底回升,如探底回升,应立即重新连接线,以免损坏机件,确实无误再正式开启。
一、ZC-Ⅱ/Ⅲ型机械设备慢速反吹扁袋除尘器 内部结构分子结构:
1. 在检查和除尘器下部洁净室时,应关机,切断电源、特别注意安全、并同时有二人操作,避免开启风机,入三论被吸闭或核球旋转,造成重大事故。
2. 应经常特别注意排风混合气体有否粉尘排出,如发现有冒灰现象,应及时处理清查原因,进行排除。
3. 在室内工作的除尘器,应不定期进行拷铲油漆、避免锈蚀。
4. 不定期停车检查和各滤袋,发现滤袋有破损应及时处理调换滤袋。
5. 反吹风自控系统应定期检查和,避免故障。
6. 灰斗的积灰应不定期清理,不得过多。
7. 应不maintenance反吹风核球与否正常旋转。
8. 各传动装置部件均应不定期森麦。
二、ZC-Ⅱ/Ⅲ型机械设备慢速反吹扁袋除尘器维 护 检 修:
1. 加装完毕后,各传动装置部分均应加注润滑油,接着试转一下检查和减速器与否探底回升,如探底回升,应立即重新连接线,以免损坏机件,确实无误再正式开启。
2. 基座合上后,应扩大开放其旋转与否灵巧,基座与洁净室内圈白苞应用塑料密闭,确保基座下合时的密闭性。
3. 滤袋框架外面TA-O上滤袋(绒毛朝里),号球与导口用压条栓紧,避免松脱,接着小心填入上雕中(特别注意不使滤袋划破或割伤),尾端锥肖填入下铰链适当的功能定位圈中,下部导口框下面放上塑料圈后用软绳斜肖压入。
4. 反吹风核球传动装置机构加装时要特别注意上下横向,核球慢速正方形与框架导口上正方形相连接且保持2—4mm距。旋转要灵巧,风口翻转装置与凡塘位置恰当,翻动正确灵巧。
5. 上雕的梯形孔应与下铰链上的适当功能定位圈横向,避免放入滤袋框架后曳丝歪斜松脱。
6. 上雕与铰链,铰链与搁圈之间应内嵌密闭石蜡,接着托架及调整螺丝,使上雕正方形与加劲梁反吹风口平 行且确保62mm距。
7. 各入三论、防爆门、观察孔等处,均应有塑料条,以确保其密闭性。
8. 灰斗过滤室筒体,洁净室等各艾里之间应内嵌密闭石蜡才能松脱螺丝,避免松脱。
三、ZC-Ⅱ/Ⅲ型机械设备慢速反吹扁袋除尘器设备加装、试车:
十种技术标准的产品M称参见所列1,其主要尺寸参见所列2。
袋长: 2.0—6.0共五种
圈数: 1—4圈
本系列拟定十种技术标准
系列化技术标准说明
优异项
第二项:根据中控TA-I接管形式,分为平出口产品与下出口产品三种,P则表示平出口产品、X则表示下出口产品。
第三项:根据出口产品处的气流旋转方向,分为S、N三种。S则表示出口产品处顺时针旋转,N则表示出口产品处逆时针旋转。
第四项:根据过滤风速V的不同,分为A、B两档。A则表示低档负荷,B则表示高档负荷。
第五项:5是指袋长(米)
第六项:Ⅱ— 是指设计序号。
第七项:ZC是指慢速反吹的“转” “吹”汉语拼音字头。
第八项:144为滤袋数量(只)
四、ZC-Ⅱ/Ⅲ型机械设备慢速反吹扁袋除尘器型号则表示方式系列:
对于间断工作的使用场合也可采用U型压力计0—300毫米指示,手动控制反吹风工作或采用定时控制方式。
自控装置为“ZC—DKB”型电控屏,参见专门说明书。
取压装置 ——差压变速器——电控装置—— 核球旋转机构 XLED(BLED)型减速器
采用定阻力控制方式,以除尘器阻力作为讯号控制反吹风机构自动启闭工作。取压管设在除尘器进气口及出气口上。
1 反吹风自控方案:
灰斗下口采用星形阀,对布置一、二圈滤袋的除尘器配用Φ300YJD—B型卸料装置。对布置三、四圈滤袋的除尘器配用Φ400YJD—B型卸料装置。
2 卸灰装置:
核球慢速速度应严格按表中参数选定。推荐选用XLED型或BLED型行星摆线针轮减速器。亦可根据当地产品供应情况,在满足要求的输出轴转速和扭矩的前提下,配用其它减速装置。
3 核球传动装置机构:
反吹风机实际运行参数与过滤工况参数密切相关,在运行调试时,应调节反吹风管路阀门,使反吹风动力能够吹落滤袋上的积尘,又不至于太强,以免影响滤袋寿命。
从运行可靠性出发,推荐循环反吹风方式,据此选定反吹风机如所列1所列。在反吹风机出口产品处管路上加装按暖通G际T305图制作的密闭式斜插板阀,若采用大气反吹风方式,则所选反吹风机稍有富裕,此时需在其出口产品处加装DDZ —Ⅰ型电动调节阀门,与反吹风机联锁,克服漏风因素。
若采用循环风反吹,即反吹风机吸出口产品处与洁净室相通,此时反吹风系统自成回路,清除了漏风因素和结露危险,但不能利用洁净室负压,所选用风机风压即为反吹风实际需用压头。
若采用大气风反吹,即反吹风机吸出口产品处与大气相通。此时洁净室负压亦为反吹风作用压头,但反吹风量成为系统的一种漏风因素,减少有效吸尘风量,且在高温工况下易产生结露现象。
反吹风机参数与反吹风管路接法有关。
4反吹风机:
五、ZC-Ⅱ/Ⅲ型机械设备慢速反吹扁袋除尘器配TA-O件选用说明:
当使用在易爆气体场合,在除尘器中箱体及基座应设翻板式防爆门,基座与洁净室间必须增设斜销式托架件,选用时需予以说明。
1.防爆措施:
正常使用寿命不小于1NA。
2.滤袋寿命:
3.出口产品处温度:
生产性实测数据
4.过滤效率:
常温工况空载运行阻力为30—40毫米水柱,负载运行阻力控制范围应与所选用的过滤风速相适应。
5.工作阻力:
对于过滤常温(t≤80℃),浓度低,颗粒粗的含尘气体,建议按高档负荷运行,采用过滤风速V=2.0—2.5米/分,选用B型技术标准。
对于过滤温度高(80
6.过滤风速的选定:
V 过滤风速(米/分)
公式中:L 通过除尘器的过滤风量(立方米/小时)
F=L/60V(平方米)
7.慢速反吹扁袋除尘器所需过滤面积按下列公式计算:
六、ZC-Ⅱ/Ⅲ型机械设备慢速反吹扁袋除尘器性能及选用说明:
1.除严寒地区外,本除尘器可室内露天设置,不用建造除尘器间。
力。虽然本设备增加成本费用,售价不会提高。
3.本设备上盖分为多块,可随意打开,换袋、维护非常方便。
4.用除尘器的阻力作为信号,可自动控制慢速反吹清灰,视出口产品处浓度高低,自动调整清灰周期。
5.采用梯型扁袋在圆筒体内布置,结构简单紧凑,过滤面积指标高。在反吹风作用下,梯形扁袋振幅大,只需一次振击,即可抖落积尘、有利于提高滤袋寿命。
6.采用了设备配TA-O的高压风机反吹清灰,不受使用场合气源条件的限制,易损件少,维护简便、运行可靠、克服了压缩空气脉冲清灰的弊病、反吹风作用距大、可采用长滤袋、充分利用空间、占地面积小。
7.壳体按旋风除尘器蜗壳型JK设计,能起JY部旋风作用,减轻滤袋负荷。圆筒拱高的体形,受力均匀、抗爆性能好。
慢速反吹扁布袋除尘器与G内常用的脉冲布袋除尘器相比具有以下特点:
七、ZC-Ⅱ/Ⅲ型机械设备慢速反吹扁袋除尘器主要特点:
再生工况—随着过滤工况的进行,阻留粉尘逐渐增厚因而滤袋阻力逐渐增加。当达到反吹风控制阻力上限时,根据需要可以手动开启反吹风机,也可由差压变送器发出讯号自动开启反吹风机及反吹风核球传动装置机构进行反吹。自控装置我们也可以配TA-O提供。具有足够动量的反吹风气流由核球喷口吹入滤袋导口
过滤工况—含尘气流由切向进入过滤室下部空间,由于出口产品处为蜗壳型。大颗粒及凝聚尘粒在离心力作用下沿筒壁旋落灰斗。小颗粒尘弥散于过滤室袋间空隙从而被滤袋阻留。粘附在滤袋外层,净化空气透过滤壁经上雕上滤袋导口汇集于洁净室,由通风机吸出而排放于大气中。
ZC-Ⅱ/Ⅲ型机械设备慢速反吹扁袋除尘器工作原理:
星形卸灰阀、减速装置和电机、反吹风机、核球减速机构及循环风管路等均为配TA-O件。根据用户要求可以代配,平TA-I、梯子在系列化的总装图中未予示出,它们和反吹风机基础及循环风管路应视现场具体情况进行设计和加装。
反吹风核球由置于基座上的减速器驱动,反吹风机落地安装,通过中心管与核球连接对于三、四圈布置的滤袋,核球设分圈反吹装置。
1.反吹风清灰机构:包括核球、喷口、分圈反吹机构、循环风管、反吹风管、反吹风机、核球减速机构。
2.下箱体:包括功能定位支承架、灰斗、星形卸灰阀、支座。
3.中箱体:包括上雕、滤袋、滤袋框架、滤袋导口、过滤室筒体、进气口、入三论。
4.上箱体:包括除尘器盖,旋转揭盖装置、洁净室、换袋入孔、观察孔、出气口。
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