布袋除尘器生产厂家
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脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上,改良的新式高效率脉冲袋式除尘器。为了进一步完善脉冲袋式除尘器,改后的脉冲袋式除尘器保留了再生成本低、处理液体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。
脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上,改良的新式高效率脉冲袋式除尘器。为了进一步完善脉冲袋式除尘器,改后的脉冲袋式除尘器保留了再生成本低、处理液体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从内部结构上和脉冲阀上展开改革,解决了露天安放和冷却水源压力低的问题。
工作基本原理
1、过滤器基本原理
含尘液体由通风口步入,经过灰斗时,液体中部份大颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来,直接掉入灰斗底部。含尘液体通过灰斗后步入中宽幅的袋过滤器区,液体穿过滤器袋,粉尘被阻留在滤袋处表层。再生后的液体经滤号球步入上宽幅后,再由中控TA-I排泄。
2、清灰基本原理:
随着过滤器时间的缩短,滤袋上的粉尘层不断积厚,除尘电子设备的空气阻力不断上升,当电子设备空气阻力上升到参数值时,清灰调协已经开始展开清灰。可先,一分分室提高阀停用,将过滤器冷空气截断,然后电磁脉冲阀开启,冷却水以极短促的时间在上宽幅内迅速收缩,涌入滤袋,使滤袋收缩变形产生振动,并在逆向冷空气冲刷的作用下,附着在滤袋外表层上的粉尘剥离掉入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀停用,提高阀打开,该室又恢复过滤器状态。清灰各室依次展开,从优异室清灰已经开始至下一次清灰已经开始为一个清灰周期性。
3、粉尘收集
经过滤器和清灰工作被截留下来的粉尘均掉入灰斗,再由灰火珠集中排泄。
其内部结构有以下各部份组成:
1船壳部份:主要包括清灰室(或称液体再生箱、气箱)、过滤器室、分室挡板停机门及船壳内部结构。洁净室外建有提高阀与上雕,富宇环保沙芥;过滤室外建有滤袋或其骨架。
2灰斗及卸灰内部结构:有灰斗和按不同系列产品、不同JK粉尘含量,分别设置的螺旋输送机,空气输送巢蛛和刚性叶轮给料机(即卸灰阀)。
3出入风宽幅:主要包括出入风阀门及中挡板。单排(或称单列)结构精心设计在船壳一侧,单排(或称inverter)内部结构精心设计在船壳中间。A系列产品较细无宽幅,出入风阀门分别接与灰斗洁净室上。
4.脉冲清灰器:主要包括脉冲阀、气包、提高阀用气缸或其馈电等。
5冷却水阀门或其减压器、油水分离器、油雾器等。
6支柱及立柱笼梯、栏杆。
脉冲布袋除尘器特点
1、脉冲布袋除尘器选用分室停风脉冲富宇环保清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘成本低,排放含量低,发枯率小,能源消耗少,钢耗少,占地面积少,运转稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘液体的再生与物料的回收。
2、由于选用分室停风脉冲富宇环保清灰,富宇环保一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期性缩短,减少了清灰能源消耗,TG106耗量可大为减少。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、停机换袋可在不停系统风机,系统正常运转条件下分室展开。滤袋号球选用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨选用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,缩短了袋的寿命,又便于卸袋。
4、选用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入宽幅下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。
5、宽幅采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,发枯率很低。
6、进、出口风道精心设计紧凑,冷空气空气阻力小。
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