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在碳氢化合物尾气的催化剂熔化中，要掌控碳氢化合物与水蒸气的混合比，使之在核爆上限；更要设监控报警器和有防爆举措

1、催化剂熔化电子设备选用高工作效率催化剂，在优先选择适应环境的催化剂特异性金属材料的同时，要考量催化剂媒介的力学花纹，确保催化剂有较低的特异性，达至催化剂熔化再生的目地。

2、耐热性要好、气压要高。即使在催化剂熔化操作过程中，催化剂常常常因低温、阻尼和

冷水蒸气等不利因素的促进作用，造成断裂和破损，引发特异性减少、减少催化剂床层的增益、影响再生

效用。因而所换用的催化剂要采用尾气环境温度的变动，确保操控性不能减少，再生工作效率不降

低。

3、采用天数略长。即使通常催化剂特异性金属材料大多较为高昂，因而为的是节约成本，明确要求设

计时换用的催化剂时需尽可能寿命长的。

主要包括尾气紧接著器和催化剂熔化器紧接著器。即使催化剂都有一个催化剂特异性环境温度（催化剂

起燃环境温度），要使尾气和床层的环境温度达至起燃环境温度就可以进行催化剂熔化，因而，要增设

紧接著器。

　紧接著器的冷却系统可选用烟道气或自动门，目前选用自动门非常多。当催化剂反应开始后，可尽

量以拆解的振荡周期来紧接著尾气。在振荡周期非常大的公开场合，还应增设水蒸气冷却拆解器，以节约能

源。