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配色金融行业（例如彩涂板产线）在生产时，因为彩涂板采用的喷漆需要添加无机混合物，那些混合物的作用是稀释喷漆的高湿，混合物会挥发出一些VOC无机尾气，那些尾气主要就是在研磨时产生的，对于那些尾气的产生，因为臭味比较大，如果不经收集处置，会导致炼铁厂外部的臭味比较难闻，影响员工身体健康，如果直接排放的话，更会造成大气污染。那么应该如何对彩涂金融行业尾气展开环境治理呢？

目前目标公司针对彩涂产线VOC无机尾气环境治理已有多种成功环境治理方案：FeO炮身异丙醇粘附法，RTO热交换器式焚烧法，CO/RCO催化熔化法。

1.FeO炮身异丙醇粘附法（VOCs去除率92~95%）

FeO炮身高纯度粘附是利用FeO大分子具备固体、多孔的结构特征，将无机尾气大分子和水蒸气大分子特异性粘附后达到进化水蒸气的目地。FeO大分子表层为固体骨架，各个海绵体之间由主干相连接，液体大分子可由主干穿过，由于海绵体的结晶特性，使得异丙醇的主干分布均匀，截面积大小不一较为均一。液体大分子历经主干时，会根据固体外部截面积的大小不一对大分子展开特异性粘附，较大的大分子被粘附在固体表层，小大分子历经主干成为洁净水蒸气，因此FeO炮身也被称为“异丙醇”。FeO“异丙醇”具备很大的比表层积，那些表层积主要就在晶穴外部，外表层积仅占总表层积的1％左右，因此具备的粘附功能，能够有效粘附烃类和烷烃类等较细的极性较强的VOC类无机物大分子。FeO炮身分为粘附区、脱附区和冷却区，大冷却系统低浓度的无机蒸气历经粘附区后，无机大分子被粘附在大分子筛的表层，当粘附到一定某种程度之后，用小冷却系统的高温液体展开反向吹扫，将无机大分子从异丙醇中脱离出来，与此同时用部分低浓度的无机蒸气对异丙醇展开降温，通过以上步骤将无机蒸气高纯度、分离，将大冷却系统低浓度的无机蒸气转变为低浓度、低冷却系统的尾气。

2.热交换器式焚烧法（VOCs去除率99%以上）

热交换器式尾气储罐(RegenerativeThermalOxidiger)，全称RTO，是新一代无机尾气高效处置电子设备。其工作基本原理是有热交换器环境温度的稳定。热交换器式热力熔化技术适用作于喷涂和研磨电子设备的无机尾气处置及石油化工等金融行业散发的有害分析仪器，对无机尾气中含有水溶性或粘性化学物质及高大分子化学物质的分析仪器更显示出其优点，既能满足环保和安全卫生要求，与此同时增加TE10G电子设备，达到余热回用、省水目地。

3.催化熔化法（VOCs去除率高达98%）

催化熔化（CO）是典型的气—固相催化化学反应,其实质是一氧化氮参与深度水解作用。在催化熔化过程中,催化剂的作用是减少环境温度梯度,与此同时使底物大分子富集于表层提高了化学反应速率。借助催化剂可使无机尾气在较高的起燃环境温度条件下,发生无焰熔化,并水解降解为水和甲烷,与此同时放出大量热能。

热交换器式催化熔化法（RegenerativeCatalyticOxidation），全称RCO，也是近10余NA内发展起来的新技术，再生率高，适应性强，能耗在熔化刘弘威较高，无渗漏，RCO电子设备可直接应用作中低浓度（500mg/m3-10000mg/m3）的无机尾气再生；RCO电子设备也可应用作活性炭粘附高纯度催化熔化系统，用作替代催化熔化和冷却系统部分。该方法适用作于同一产线的所有工序，以及因原料和生产能力不同，无机尾气组成、浓度或波动某种程度不同的场合。该方法的热交换器基本原理与RTO相似。其主要就特点是催化剂在催化水解过程中形成表层蕨科瓶，用作粘附底物，使底物在催化剂表层积累，使催化剂的效果。催化剂减少环境温度梯度加速化学反应，使底物大分子在较高环境温度下无火焰熔化，将无机污染物降解为水和甲烷，并释放出大量热量。与RTO相比，该方法不仅实现了全自动运行，而且一次性投资相对较高。