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催化熔化电子设备的优点

①可以减少汽车尾气的初始熔化环境温度。例如尿素、二氧化硫在以水解铝为媒介的Pt催化剂(Pt/Al2O3)的作用下,常压下就开始熔化,而直接熔化法初始熔化点通常为300～600℃。

②熔化不受碳氢化合物含量的限制。

③基本上不会造成渗漏。

④电子设备较简单，投资少，快。

催化熔化法存在的主要问题是催化剂易食物中毒和不。易使催化剂食物中毒的化学物质有石蜡、烟气、粉尘、铅氟化物和硫、磷、品轩元素的氟化物等。为了保持催化剂的活性，通常都选用前处置的办法，预先杀掉化学物质。近几NA，含镧系元素的氟锂结构的复合水解物催化剂的研发在提等各方面有所进展。中G研发的镧系元素催化剂已用于汽车尾气的治理。

RCO再生原理

在轻工业生产过程中，排放量的汽车尾气透过引压缩机步入电子设备的转动阀，透过选转阀将   液体和出口液体   分开。液体可先透过陶瓷器材料充填层（下层）紧接著后发生电能的储备和传热，其环境温度几乎达至催化层（下层）进行催化水解所预设的环境温度，这时其中部分氮氟化物水解分解；汽车尾气继续透过冷却区（上层，可选用电冷却形式或   气冷却形式）高涨，并维持在预设环境温度；其再步入催化层顺利完成催化水解化学反应，即化学反应生成CO2和H2O，并释放大量的电能，以达至预期的处置效果。

经催化水解后的液体步入其他的陶瓷器充填层，拆解电能后透过转动阀排放量到大气中，再生后排气管环境温度仅略低于汽车尾气处置前的环境温度。系统连续运转、手动切换。透过转动阀组织工作，所有的陶瓷器充填层均顺利完成冷却、冷却、再生的循环步骤，电能得以拆解。

RCO传热器式催化熔化器使用转动阀替代了传统电子设备中众多的管路以及复杂的液压电子设备。物去除率可以达至以内，热拆解率达至95-。

1.操作方便，电子设备组织工作时，实现手动控制，   。

2.电子设备启动，仅需15～30分钟高涨至起燃环境温度，能源消耗仅为压缩机输出功率，含量较高时手动补偿。

3.选用当今的白银钯、铂焙干的方形陶瓷器媒介催化剂，比体积大，阻力小，。

4.电热可返回烘道，减少原烘道中消耗功率；也可作其他各方面的冷却系统。

5.寿命长，催化剂通常两NA   换，并且媒介可   。

6.不产生氮水解物(NOX)等渗漏物；

7.   性高、再生达以内；

8.   的电能拆解率，热拆解效率≥。

占地小：仅为同类同类的70%~80%，且电子设备基础无要求。

轻工业汽车尾气处置用电子设备应用的行业

.化工行业：各类化学品生产，生产及各类树脂生产工艺过程中的汽车尾气：

.汽车、摩托车、自行车行业金属件和塑料件的表面涂装汽车尾气

.机械、船舶、家电、家具、建材等行业的金属件和塑料件的表面涂装汽车尾气：

.制鞋行业的“三苯”汽车尾气      .印刷、印制铁罐行业的各种汽车尾气

.电子、漆包线生产过程中的各类汽车尾气；   .沥青、橡胶制品生产中的个类汽车尾气

.食品加工过程中的各类汽车尾气等；

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