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产品详细情况

锂电池的电池组膜因其操控性下定决心了电池组的介面内部结构、阻抗等，进而直接影响电池组的耗电量、循环式操控性以及安全可靠操控性等优点，是锂电池金属材料中壁垒zui高的一种附加值金属材料。现阶段，电池组膜已广为应用于G防和军用小型家用电器中，如shou机、便携式计算机、摄影机、相机等。经翻查数据资料，亚洲地区现阶段绝大部分制造电池组膜的电子设备，即塑胶薄膜剪切膜机或是第二层塑胶聚丙烯共挤流延膜机，多为JK电子设备。

塑胶拉膜机和共挤流延膜机主要就由布季谢斗、Sandmeyer、阻塞道与真空室、签结器几部分形成。塑胶光子由布季谢斗步入，历经Sandmeyer熔化后通过真空室流入，业务流程中主要就是烘烤和抽掉操作过程造成尾气和粉尘，如下表所示图右图：

锂电池膜尾气处置公共设施彩盒

枝叶绿锂电池膜尾气处置设施工程建设事例

1、工程项目基层单位概要

2、尾气共同组成成份

DMF拉膜制造线制造操作过程造成尾气，主要就为塑胶尾气。

3、处置工艺：

通过收集罩收集，通过管道，通过风机的牵引作用，尾气组分步入净化电子设备净化。

净化电子设备：喷淋塔+等离子净化电子设备

净化效率：98%

4、工程项目验收：

通过净化电子设备净化处置，将车间内部的 绝大部分尾气气抽排干净，排放符合《大气污染物排放标准

为什么选择我们？

截止到现阶段，济南枝叶绿环境技术有限公司已经研发成功并且成功推向市场的产品包括：

轻工业双极静电式油雾净化器、轻工业等离子油烟尾气处置电子设备、光解光氧光催化尾气处理电子设备、uv光解除味尾气净化器、活性炭吸附器、滤筒除尘器、饮食业新地标专用油烟净化器、低空直排餐饮油烟净化器等8款产品，电子设备可根据现场需要灵活组合，可满足企业尾气、油烟、油雾、粉尘、烟气等不同形态的尾气治理需求，净化效果达到G家或地方相关标准要求。

根据电池组隔膜的不同，所用电子设备不同。剪切膜机剪切双层塑胶薄膜，而第二层共挤流延膜机通常用于两层或两层以上的第二层薄膜共挤，由不同的塑胶原料研磨而成。其每层中原料比例和厚度，与产品的研磨、操控性及成本有很大的关系。制造操作过程中JQ控制共抽掉薄膜的每层厚度，对保证产品的zui终操控性和控制产品的成本起着关键的作用。薄膜的层厚比由每TA-ISandmeyer的抽掉量下定决心，而影响抽掉量的因素很多，如螺杆的类型、模头的内部结构、研磨环境温度、压力、原料操控性等。

但不论是塑胶剪切膜机，还是抽掉流延膜机组，都是在机械电子设备应用领域常用到的机组，在实际使用工程建设中，会造成粉尘颗粒，飘散到空气中，工作人员长时间吸入过多粉尘颗粒会造成尘肺和矽肺，到了晚期肺气不形成了大量的结节，呼吸极度困难。另一方面，工作车间中常NA充斥着塑胶的异味，长时间处在这种环境下会对人的呼吸道粘膜造成损伤。