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      rto热交换器式纵火电子设备。

       低含量尾气处置 RTO电子设备 热交换器式纵火工艺技术

      1.组织工作基本原理：

Cs）水解降解为二水解碳和水。水解操作过程产生的热能存储在托盘的陶瓷器热交换器体，使热交换器体高涨“热交换器”。陶瓷器热交换器胃部存储的热能用于紧接著先期步入的无机尾气，该操作过程为陶瓷器热交换器体的“吸热”操作过程，从而节约尾气高涨操作过程的推进剂耗用。

     2.RTO单纯的发展心路历程

（1）第七代RTO：

第七代RTO是两床式结构，由两个陶瓷器热交换器体石蜡床共同组成，以单纯的皮若尔一时间操作过程完成“热交换器”和“吸热”操作过程的转换。RTO电子设备的降解组织工作效率主要由反应环境温度、停留时间、液体水势等因素决定。两床式RTO有2个热交换器室，组织工作时2个热交换器室约1min-2min转换一次状态（出口-出口产品），圣埃蒂安德在转换操作过程中约有0.3s-0.6s的时间间接将低含量的尾气排到坑面，且当前进气热交换器室高部残余的未降解尾气也被间接排泄。大量工程应用表明：两床式RTO的VOCs的降解组织工作效率为95%，综合热组织工作效率为90%，外贸产品湿度高达45摄氏。在阀转换时，尾气管线内的压力市场波动范围为±500pa，当两床式RTO进气口道VOCs含量小于1g/m3时，出口产品含量会CA过北京和SH的地方排放量标准（50mg/m³）。

（2）第三代RTO

第三代RTO同样是采用管路转换式，由三个或数个陶瓷器充填床共同组成, 在第七代RTO的基础上增加了“吹扫”机能，小小的提高了尾气降解组织工作效率。

以神西式RTO为例：

期一：尾气透过热交换器床A被紧接著，接着步入喷嘴熔化，热交换器床C中残余TA-I铁高雄尾气被再生后的液体反吹回喷嘴展开气化（吹扫机能），降解后的尾气历经热交换器床B排泄，与此同时热交换器床B被冷却。

期二：尾气透过热交换器床B被紧接著，接着步入喷嘴熔化，热交换器床A中残余TA-I铁高雄尾气被再生后的液体反吹回喷嘴展开气化，降解后尾气历经热交换器床C排泄，同时热交换器床C被冷却。

期三：尾气透过热交换器床C被紧接著，接着firstlook喷嘴熔化，热交换器床B中残余TA-I铁高雄尾气被再生后的液体反吹回喷嘴展开气化降解后尾气历经热交换器床A排泄，与此同时热交换器床A被冷却。

如此持续性运行，尾气在喷嘴内水解降解，喷嘴内环境温度保持在预设环境温度（一般为800-850摄氏）。当RTO进气口道的尾气含量达到一定值时，VOCs水解释放出来的热能能保持RTO热交换器和吸热的热量贮备，则此时RTO不需要使用推进剂就能保持喷嘴内的环境温度。

VOCs处置含量不能CA过5g/m3，不然会CA过北京和SH的地方排放量标准。另外由于其比表面积较大所以自身运行散热能较大，降低了可供回用的余热能。

（3）第三代RTO

第三代RTO采用旋转式分流导向，在炉膛内设置数个等份的陶瓷器石蜡床，透过旋转换向阀的转动把无机尾气导向各个热交换器床展开紧接著和水解降解。

旋转式RTO主要由喷嘴、陶瓷器石蜡床和旋转阀等共同组成。炉体分成12个陶瓷器石蜡床，其机能分为5个进气口室（紧接著区）、5个出气室（冷却区）、1个吹扫室和1个隔离室。尾气分配阀由电机带动，作连续、匀速转动，在分配阀的作用下，尾气缓慢在12个室之间依次透过。尾气经进气口分配器步入紧接著区，使尾气紧接著到一定环境温度后步入高部的熔化室，并*水解降解。再生后的高温液体离开喷嘴，步入冷却区，将热能传给陶瓷器热交换器体，而液体被冷却，并透过液体分配器排泄。冷却区的陶瓷器热交换器体吸热，“存储”大量的热能（用于下个循环冷却尾气）。

如此不断地交替进行，尾气在喷嘴内水解降解，当尾气中VOCs含量CA过一定值，水解降解释吸热能足以保持喷嘴的反应环境温度时，则不需要用推进剂展开冷却，大限度的保证热量循环利用。

大量工程应用表明：旋转式RTO的VOCs的降解料的厂家来说极其重要。由于具有很高的降解组织工作效率，旋转式RTO的VOCs入口尾气含量可高达10g/m3。

3.工艺技术流程：

转换阀改变气流步入热交换器床的方向，实现热交换器区与吸热区的交替转换，实现回收焚化炉内的热能，高热能回收率降低了推进剂的需求节约了运行成本。

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4.优缺点：

优点：气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感；在所有热力熔化再生法中热组织工作效率（>95%）；在合适的尾气含量条件下无需添加辅助推进剂而实现自供热操作；再生组织工作效率高（三室>99%）；维护组织工作量少、操作安全可靠；无机沉淀物可持续性的清除，热交换器体可更换；整个装置的压力损失较小；装置使用寿命长。 

缺点：热交换器式热力焚化炉装置重量大，因为采用陶瓷器热交换器体；装置体积大，只能放在室外；要求尽可能连续操作；一次性投资费用相对较高；不能*净化处置含硫含氮含卤素的无机物。

5.适用范围：

低含量尾气处置 RTO电子设备适用于涂装工艺技术的烘炉尾气处置，喷漆、塑胶行业尾气、印刷、印染以及化工、电泳涂装电子设备尾气处置以及化工电子等行业的同类尾气处置。