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化工尾气处置催化燃烧设备

彩盒：

热交换器式催化油罐能处置工业晶片中所排放量出来的水溶性无机液体（VOCs）和恶臭。RCO控制系统利用电能和催化剂水解的方式将尾气转化成为二水解碳和水汽，并拆解降解时尾气所释放出来的热能，从而达至环保节能环保的多重目的。

技术基本原理：

催化剂置放在吻合喷嘴的地方，催化水溶性无机液体的吸热化学反应。由于催化水解化学反应发生的环境温度更低，因此催化剂层能和RCO中的陶瓷器石蜡紧密结合使用或是代替一部分热交换器陶瓷器。这种紧接著尾气的推进剂使用量能增加50%-95%，进一步增加碳排放量和油罐的运转生产成本。

经过水解降解后的纯洁液体在通过路中热交换器槽的热交换器陶瓷器床时能将热能回到其中。这种路中的热交换器陶瓷器床获得冷却，液体获得退烧。出口液体的环境温度只比出口处液体高一点。管粮转换阀改变冷空气进入喷嘴的方向同时实现高工作效率地拆解油罐内的热能。高电能拆解率增加了推进剂的使用量并节约了运转生产成本。油罐能在低尾气含量的情况下同时实现极高的处置工作效率和维持爆胎而不需推进剂耗用。

化工尾气处置催化燃烧设备

产品竞争优势：

●  合金对合金通风口几乎零外泄双光碟结构设计的转换管路结构设计能达至99%VOC除去毁坏工作效率，不需要附加加设吹扫油罐或是其他公共设施。

●  除去工作效率达至环保法律法规要求。

●  控制系统的稳定性可满足用户笼统的工艺技术条件，并可随心所欲控制数处工艺技术尾气来源。

●  订做的热交换器陶瓷器层能提供95%的电能拆解，并且其增益小，增加了风电气力需求。

●  具有卓越的性价比。

●  控制系统加装所需时间短。

●  占用空间少。