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北京混合物尾气处置电子设备在石油、化工业中，混合物尾气处置处于一些油罐区、装运中转区、制造引入区，各式各样水溶性危险品装车、危险品化工单厢造成各式各样无机固体VOCS以及其他多电子零件，这些电子零件对于我们的生活物料都是有很大危害的，须要我们把这些尾气进行熔融处置，达至环保排放的需求。混合物尾气处置应用范围:

用于VOCS固体单电子零件或多电子零件熔融拆解

1、碳氢化合物:如柴油、原油、汽油、柴油、柴油、柴油、混合烃等

2、芳香族类:苯、硝基、丙烯、丙烯、乙烯等

3、醛、醚类、苯并呋喃、酯等

在下列重点区域，混合物尾气处置熔融运行效用优越:

1、油罐区:排泄管路的吞咽蒸发耗损;

2、装运中转区:运输车排泄吞咽蒸发耗损;

3、制造引入区:拉缸、烘烤冷凝器混合物蒸发耗损;

4、各式各样水溶性危险品装车、危险品化工、化工生物科技金融行业所造成的各式各样水溶性VOCS固体的拆解。

混合物尾气熔融处置工作原理:

混合物尾气处置熔融方法是根据物质在相同环境温度下具有相同饱和状态蒸气压的性质，借退烧或降压，使尾气中无机混合物的比热容等于该环境温度下的饱和状态蒸气压，则无机混合物熔融成固体而从固相中析出。告诉大家，通常的说法是:在一定阻力下，当固体的环境温度达至过火以下时，即冷凝成固体。熔融法的效用主要取决于VOC的蒸气压与环境温度的关系。

混合物尾气处置可以通过提升阻力可以明显地改善熔融效用。即使蒸气的饱和状态蒸气压仅与环境温度有关，当总压提离时不会升高。例如将熔融器前的尾气总压提升一倍.之后又收缩到原来的阻力，那么在同样熔融环境温度情况下。蒸气比热容经收缩后只有未冷却系统前的三分之一。蒸气ppm甚至小于三分之一，即使熔融增加后的气休总体积也大大增大。

北京混合物尾气处置电子设备1、熔融拆解法:把无机尾气间接引入熔融器，经粘附、吸收、解板、分离，可拆解有用的无机物。第十四条适用于无机尾气浓度高、环境温度低、冷却系统小的旋转磁场，须要D立设置冷藏电子设备，主要应用于生物科技、化工业，印刷企业较少采用。

2、粘附法:

(1)间接粘附法:无机尾气经活性炭粘附，可达95%以上的再生率，电子设备简单、投资小，但活性炭更换频繁，增加了装运、运输、更换等工作程序，导致运行费用增加;

(2)粘附-拆解法:用纤维活性炭粘附无机尾气，在接近饱和状态后用过热水蒸气反吹，进行脱附再生;本法要求提供必要的蒸气量;

(3)粘附-催化燃烧法:此法综合了粘附法及催化燃烧法的优点，采用新型粘附材料(蜂窝状活性炭)粘附，在接近饱和状态后引入热空气进行脱附、解析，脱附后尾气引入催化燃烧床无焰燃烧，将其*再生，热固体在系统中循环使用，大大降低能耗。本法具有运行稳定可靠、投资减省、运行成本降低、维修方便等特点，适用于大冷却系统、低浓度的尾气治理，是G内治理无机尾气较成熟、实用的方法。

3、间接燃烧法:利用燃气或汽油等辅助燃料燃烧，将混合固体加热，使有害物质在高温作用下分解为无害物质;本法工艺简单、投资小，适用于高浓度、小冷却系统的尾气，但对安全技术、操作要求较高。

4、催化燃烧法:把尾气加热经催化燃烧转化成无害无臭的二氧化碳和水;本法起燃环境温度低、节能、再生率高、操作方便、占地面积少、投资较大，适用于高温或高浓度的无机尾气。

5、吸收法:一般采用物理吸收，即将尾气引入吸收液进净化，待吸收液饱和状态后经加热、解析、熔融拆解;本法适用于大气量、低环境温度、低浓度的尾气处置，但需配备加热解析拆解装置，电子设备体积大、投资较高。

6、纳米微电解氧化法:纳米微电解再生技术采用纳米级加工的压电性材料，在具有一定湿度的情况下，可以通过微电解电场造成纳米微电解材料的电性粘附并释放出大量羟基负离子对固体中的需氧类污染物进行再生，不仅可以去除空气中大部分无机物，而且还能分析如氨氮、硫化氢等无机臭气。

7、热力燃烧法:使用蓄热式热力氧化炉RTO进行无机尾气处置，可以达至高效节能的双重效用。适合处置无机尾气的范围广，处置效率高。RTO电子设备已经广泛用于涂布、印刷、喷涂、医药等金融行业。

无机尾气处置特点:无机尾气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于混合物、处置难度大的特点。在无机尾气处置时普遍采用的是无机尾气活性炭粘附处置法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。一般推荐使用等离子法，即使低温等离子法具有去除效率高使用方便的特点。比较好的无机尾气处置方法是催化氧化再生系统，尾气处置设计周密、层层再生过滤尾气，效用较好。但要看到无论哪一种等离子都是以高压放电为主，造成放电打火，日