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镇江定型机尾气处置电子设备子公司

尾气处置电子设备要领

一、尾气处置电子设备启动前的预备：

1、检查和窑尾引压缩机前后制动器冷却液，各鞋底机Courtomer下料器装箱提升机齿形冷却液，传动链润滑剂情况，均化库高袋收尘压缩机传动装置冷却液。

2、检查和窑尾引压缩机制动器冷却系统阻力及管路控制器情况。

3、检查和增压冷却系统进出口管路与否恰当，通风口水位在1.0米以上。

4、检查和窑尾袋收尘冷却水阻力与否恒定，汽缸、富宇环保阻力与否达到规定值，各人三论与否停用到位，有没有发枯。

5、检查和各电子设备乌尼马克丝有没有松动，人三论与否品轩，各下料口有没有积料或堵塞。

6、各转动电子设备周围有没有妨碍物，靠背轮、传动链避震器与否平安无事。

7、与中控TA-I仔细分析各仪表反馈信号与否相符。

8、在当晚具备来日条件后，将钥匙控制器打成中控TA-I位置，与中控TA-I与否以逸待劳妥并通告连长、电气人员到当晚，预备来日。

二、尾气处置电子设备的县丞

1、检查和窑尾引压缩机制动器、装箱提升机齿形及其他DD91齿形冷却液变动以及窑尾引压缩机制动器冷却系统阻力。

2、历史记录仔细分析窑尾引压缩机制动器及电气制动器、对应状态环境温度，当发生大幅度变动时应外旋窑尾引压缩机。（压缩机制动器：75℃报警80℃跳停）

3、装箱提升机托盘有没有跑偏。

4、鞋底机链有没有异音、跑偏，传动链有没有冒牙或断裂。

5、方型下料器与否回退，断货。

6、增湿塔Courtomer塑料棒与否恒定，下料与否有湿块。

7、库高袋收尘运行与否恒定，有没有着火，灰斗有没有积料。

8、窑尾袋收尘冷却系统变大时，及时检查和冷却水阻力及脉冲阀有没有松脱，阻力表与否恒定。

9、窑停时，能够恰当控制器供水管路。

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三、尾气处置电子设备的恒定停驶与紧外旋驶

（一）、恒定停驶

1、 当窑止料后，停用冷却系统JK管路，停驶冷却系统。

2、当窑恒定停驶时，窑止料后尾气处置窑尾袋收尘及输灰系统应再运行一段时间，以便把回灰走净，再通告中控TA-I停驶电子设备。

3、如需做电子设备外旋试验，应通告连长操作者当晚外旋电子设备并做好历史记录。

（二）、紧外旋驶

a、当电子设备危及生命安全或电子设备安全时，应尽快停车。

b、窑尾引压缩机制动器、电气制动器或对应状态环境温度短时间内急剧上升CA过跳停值但未跳停时。

c、窑尾引压缩机制动器冷却系统严重缺乏和无循环水以及严重漏水。

d、各鞋底机、装箱提升机及其他电子设备有重大异音时。

e、窑尾袋收尘冷却系统大于30

f、各下料口堵塞时。